hq電廠(chǎng)凝汽器膠球清洗系統,冉陽(yáng)凝汽器膠球清洗裝置,hq膠球自動(dòng)清洗裝置

        膠球清洗裝置能否正常運行對凝汽器的真空度及機組運行的經(jīng)濟性影響很大,汽輪機凝汽器膠球清洗系統存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,逐步對發(fā)現的問(wèn)題采取一定的改進(jìn)措施,解決了凝汽器膠球清洗裝置長(cháng)期收球率低的問(wèn)題,確保凝汽器不銹鋼管的清洗效果,達到提高經(jīng)濟效益的目的。

膠球清洗裝置的主要設備有：收球網(wǎng)及其電動(dòng)執行機械、膠球泵、裝球室、控制柜、膠球

      選用合適的彈性清潔膠球，球的濕態(tài)直徑比冷卻管內徑略大（約1～2mm），且濕態(tài)膠球的密度和水相近。將膠球置于裝球器內，數量為凝汽器單側冷卻管數量的7～13%。打開(kāi)系統全部手動(dòng)球閥，啟動(dòng)膠球泵，膠球在循環(huán)水進(jìn)口壓力略高的水流帶動(dòng)下進(jìn)入凝汽器水室。由于膠球是一個(gè)多微孔柔軟的彈性體，在循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下被擠壓通過(guò)冷卻管，對冷卻管內壁進(jìn)行一次擦洗，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環(huán)水經(jīng)過(guò)循環(huán)水出口管進(jìn)入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)板的阻攔下，把膠球分離出來(lái)，由膠球泵抽出重新回到裝球器，如此循環(huán)往復對凝汽器冷卻管實(shí)現連續清洗。以海水為循環(huán)冷卻水的電廠(chǎng)，本系統內的各設備及管道、閥門(mén)均可按用戶(hù)要求，采用耐海水的不銹鋼制造。

膠球清洗裝置技術(shù)指標及相應要求：

      技術(shù)指標：收球率≥95%為保證系統達到較高的收球率，進(jìn)行如下的工作是必要的：

      凝汽器水室的四角應以鋼板襯成圓角，以消除直角渦流區。在本系統投入 運行前要求管束無(wú)堵塞，無(wú)結垢。

      海綿膠球的海綿孔大小應均勻，彼此連通，無(wú)光滑表皮。浸泡在80℃水中應不老化，無(wú)疏松、且耐磨性好等。膠球投運前應在清潔水中浸泡72小時(shí)以上，以保證其密度與水接近。若未安裝二次濾網(wǎng)裝置，要求一次濾網(wǎng)過(guò)濾精度不大于10×10（mm）。

      膠球泵的安裝位置應盡可能靠近收球網(wǎng)，且使其入口標高低于收球網(wǎng)引出 口。

      膠球清洗系統管道的鋪設，應盡量減少彎頭的數量和鉛垂方向的改變，以減小管道水阻。

      凝汽器冷卻管內的水流速度應保證在2.5m/s～1.7m/s之間。

      凝汽器水室中除循環(huán)水管進(jìn)、出口外，其他通往外部的管口均加裝孔徑為 7×7（mm）的網(wǎng)罩。水室隔板與端蓋結合嚴密無(wú)串縫，水室內不存在積球的窄縫。

膠球清洗裝置的作用：1、對凝汽器冷卻管進(jìn)行有效清洗，保持管壁清潔；2、提高凝汽器的傳熱效率，改善凝汽器真空，降低機組能耗；3、延長(cháng)凝汽器冷卻管的作用壽命，使機組安全經(jīng)濟運行；

      凝汽器膠球清洗裝置是提高汽輪發(fā)電機組熱效率的重要設備。主要由收球網(wǎng)、膠球循環(huán)泵、裝球器、程序控制系統、清洗膠球及閥門(mén)管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷卻管內徑的清潔膠球擠過(guò)冷卻管，對冷卻管內壁進(jìn)行反復擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長(cháng)冷卻管使用壽命。該裝置可在機組不停機、不減負荷的條件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽輪機熱效率。

      膠球清洗裝置可根據用戶(hù)的需求和機組冷卻水的臟污程度按預定的程序進(jìn)行自動(dòng)清洗，這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內的清潔，使冷卻水管具有較高的換熱系數。所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益，而且也是實(shí)現發(fā)電廠(chǎng)安全、滿(mǎn)發(fā)、經(jīng)濟運行的有效措施之一。