膠球清洗裝置在小型汽輪機發(fā)電機組中使用的經(jīng)濟效益

     膠球清洗裝置在小型汽輪機發(fā)電機組中使用的經(jīng)濟效益，有人說(shuō)如何提高膠球清洗裝置系統在小型汽機中的運行，那么膠球清洗裝置產(chǎn)品質(zhì)量要有一定的保證，選擇較好的膠球清洗裝置廠(chǎng)家——連云港市宏琦電力輔機有限公司生產(chǎn)。

      2臺6MW發(fā)電機組。由于汽機循環(huán)水站靠近煤場(chǎng)、渣場(chǎng),水質(zhì)較差,每年都要停機(3～4)次對汽輪機凝汽器進(jìn)行人工機械清掃,損失較大,并且因頻繁停機使機組可用率較低。為此,2000年安裝了膠球清洗裝置,對凝汽器進(jìn)行不停機自動(dòng)清掃。兩年來(lái),清掃效果較好,不僅減輕了勞動(dòng)強度,而且提高了經(jīng)濟效益。

      (1)膠球清洗裝置系統見(jiàn)圖1。

      (2)凝汽器的預處理。因凝汽器曾采用人工清洗,故投入膠球清洗裝置之前須加藥對銅管附著(zhù)物進(jìn)行剝離處理,藥品為季胺鹽,每次加入210kg,并控制濃度200mg/L。系統運行48h后停機,進(jìn)行人工清掃,接著(zhù)投入膠球清洗裝置系統。

      (3)膠球清洗裝置系統的使用及注意事項。膠球清洗系統的安裝質(zhì)量直接影響其運行效果,為此安裝時(shí)應注意:

      1)膠球輸送管不能有硬彎;投球管路應伸到循環(huán)水管中心,且投球管出口須與循環(huán)水流方向相反,以便膠球均勻進(jìn)入凝汽器各銅管。

      2)膠球泵的安裝位置不宜過(guò)高,以防汽蝕,收球網(wǎng)盡量采用立式安裝。此外,應注意膠球質(zhì)量,以保證清洗效果。膠球清洗裝置系統投入運行時(shí)一般投球數量為凝汽器單測單流程銅管數的7%～13%,每次運行1h,收球率在95%以上。

      (4)效果。膠球清洗裝置系統投運后,汽機運行穩定,發(fā)電機出力在6300kW·h,超出額定負荷的5%左右;在汽機檢修時(shí)檢查凝汽器銅管,幾乎未發(fā)現附著(zhù)物,且銅管內保護膜也保持良好;原來(lái)每月1次的加藥剝離也減少到2個(gè)月1次,節約了費用。

(5)經(jīng)濟比較

      1)投運前在膠球清洗裝置系統未安裝之前,一般每4個(gè)月停機清掃1次凝汽器,每次停機約20h,少發(fā)電12.6萬(wàn)kW·h。按公司目前發(fā)電利潤0.18元/kW·h計(公司發(fā)電成本0.22元/kW·h,市場(chǎng)電價(jià)0.4元/kW·h),則損失2.268萬(wàn)元,全年停機3次,共損失6.804萬(wàn)元。此外,加藥剝離平均每月1次,全年共加藥2.52t,季胺鹽市場(chǎng)售價(jià)為1.2萬(wàn)元/t,則每年加藥費用為3.024萬(wàn)元。2項合計9.828萬(wàn)元。

      2)投運后膠球清洗裝置總投資為8萬(wàn)元,投入運行后,再未因凝汽器銅管換熱效果不好而停機,且大大減輕了員工清洗銅管的勞動(dòng)強度;因加藥剝離次數減半,藥品費用減至1.512萬(wàn)元;膠球泵電機功率為15kW,全年運行費用約1095元(每2天清洗1次,每次運行1h,市場(chǎng)電價(jià)0.4元/(kW·h));全年補充膠球數量約1000只,每只0.2元,折合費用200元。因此全年費用為1.6415萬(wàn)元。二者相比,投運后比投運前每年節約8.1865萬(wàn)元,即膠球清洗系統投入運行1年即可收回全部投資,如果算上機組因熱耗降低而產(chǎn)生的效益,則更為經(jīng)濟。