膠球清洗裝置汽輪機冷凝器系統的安裝與應用
膠球清洗裝置汽輪機冷凝器系統的安裝與應用，問(wèn)題的提出：北區動(dòng)力廠(chǎng)現有5臺汽輪鼓風(fēng)機（分別給1260m3和2500m3高爐供風(fēng)）2臺汽輪發(fā)電機（12MW、25MW），配有7臺冷凝器，隨著(zhù)水資源的重復利用率提高，循環(huán)水水質(zhì)下降，泥沙量上升，冷凝器管壁積垢，冷卻效果降低，清洗間隔縮短，4月，3#、4#機酸洗，高壓水沖洗，10月，1#、2#機酸洗高壓水沖洗。7臺冷凝泵平均三、四個(gè)月就要停機清洗1臺，停機、倒機次數增加，生產(chǎn)運行成本上升，嚴重影響我廠(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)的完成。
北區動(dòng)力廠(chǎng)現有5臺汽輪鼓風(fēng)機（分別給1260m3和2500m3高爐供風(fēng)）2臺汽輪發(fā)電機（12MW、25MW），配有7臺冷凝器，隨著(zhù)水資源的重復利用率提高，循環(huán)水水質(zhì)下降，泥沙量上升，冷凝器管壁積垢，冷卻效果降低，清洗間隔縮短，4月，3#、4#機酸洗，高壓水沖洗，10月，1#、2#機酸洗高壓水沖洗。7臺冷凝泵平均三、四個(gè)月就要停機清洗1臺，停機、倒機次數增加，生產(chǎn)運行成本上升，嚴重影響我廠(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)的完成。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置系統工程設計
設計原則：經(jīng)濟、實(shí)用，自制為主，減少外購件。
膠球泵
根據循環(huán)水進(jìn)出口壓力0.25/0.15MPa，選擇泵的型號：125SS22型膠球泵。廠(chǎng)家：西安水泵制造總廠(chǎng)，配用電機15kW，泵出口管徑DN100mm，入口管徑DN125mm，揚程：22m。
膠球
根據冷凝器銅管尺寸。20，選擇膠球尺寸型號：SB114型橡膠海綿球，規格18mm。
收球室
設計前訪(fǎng)問(wèn)了一些單位，收球網(wǎng)采用兩瓣式結構，兩瓣合攏時(shí)，由于種種原因，結合面存在縫隙，收球率不理想。
我們設計時(shí)，將收球網(wǎng)設計成一體的截頭圓錐狀不銹鋼收球網(wǎng)安裝在循環(huán)水出口管道中。
根據循環(huán)水泵出口管徑DN500mm，選擇收球網(wǎng)上直徑。500mm，截頭直徑。100mm，考慮到膠球運行中有一定沖角，高度定為1.2m。
收球網(wǎng)制作時(shí)，將3mm厚不銹鋼板剪成寬1cm的長(cháng)條，焊接成截頭圓錐網(wǎng)柵，圓錐網(wǎng)柵上與循環(huán)水出口管道內壁焊接，下與DN100泵入口管道焊接，保證膠球在一個(gè)封閉系統內運行。
為便于檢查，在收球室上安裝。100厚δ=10mm有機玻璃觀(guān)察孔。
裝球室
裝球室的功能是加膠球和取膠球，裝球室截頭圓錐網(wǎng)柵，網(wǎng)柵格尺寸。8，網(wǎng)柵上直徑。300mm，下直徑。100mm，高度400mm，網(wǎng)柵上與裝球室內壁焊接，下與。100管道焊接，形成一個(gè)封閉系統。裝球室上蓋采用螺栓緊固，便于拆卸，蓋上有。100有機玻璃觀(guān)察孔，有機玻璃厚度δ=10mm，蓋上有放氣閥門(mén)，裝球室底部有放水閥門(mén)。裝球室收球/運行切換裝置。采用外徑。102mm厚δ=5mm無(wú)縫鋼管內套外徑。89mm厚δ=5mm無(wú)縫鋼管。兩管挖孔。80，旋轉細管，兩孔相通時(shí)運行，不通時(shí)收球，旋轉方向設計為90。上下垂直運行，左右水平為收球位置。
三通
將長(cháng)150mm。200鋼管上下兩端焊蓋，側面間隔120。開(kāi)三個(gè)孔分別焊接。100。125鋼管。
分匯器
將長(cháng)125mm。200鋼管，下端焊底蓋、上端法蘭蓋板，側面間隔120。開(kāi)孔，焊接。100鋼管，內裝擋板，調整擋板位置，可實(shí)現對凝汽器左右兩側輪流清洗。
管道及閥門(mén)
以膠球泵出、入口管徑為準，泵入口管道。125，出口管道。100。閥門(mén)采用pN16、DN100閘閥。
由于收球室的安裝必須切割一段冷凝器循環(huán)水出口管道，先安裝膠球泵及電機、裝球室及相接管道，后安裝收球室。
膠球泵及電機、裝球室的位置及管道走向，根據現場(chǎng)空間合理選擇，便于操作，不能占用檢修場(chǎng)地，占用檢修場(chǎng)地部分應有法蘭接口，便于拆卸。
管道上閥門(mén)安裝在距離三通、分匯器、裝球室接口300mm處。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗系統試運
試運前準備工作
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置系統試運前必須將冷凝器銅管內臟污、積垢徹底清理，避免銅管內藏球。消除冷凝器水室、隔板縫隙，避免膠球短路運行。膠球泵試運轉正常，對中振動(dòng)測量合格。
啟動(dòng)
將膠球在水中浸泡24h以上裝入裝球室，鎖緊上蓋，關(guān)閉裝球室放水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥門(mén)，將分匯器閥門(mén)稍開(kāi)，倒注水，放氣閥門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉，全開(kāi)分匯器、三通及裝球室前閥門(mén)，啟動(dòng)膠球泵，旋轉裝球室切換裝置，處于運行位置。
收球
旋轉裝球室切換裝置至收球位置，15min后，先關(guān)裝球室入口閥門(mén)，后停泵，打開(kāi)空氣門(mén)、放水門(mén)，松開(kāi)上蓋螺栓，取球并計算收球率。
收球時(shí)必須先關(guān)裝球室入口門(mén)后停泵，否則循環(huán)水壓力將膠球積于膠球泵與裝球室之間的管道中，影響收球率。
效果
我廠(chǎng)7月份在3#機組安裝該冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置系統，4月份在4#機安裝了此系統，運行至今，收球率保持在95%以上，機組真空保持了較高水平，而且運行至今真空幾乎沒(méi)有下降，效果很好。
4月11日酸洗前：
負荷：12MW；真空：-58kpa;汽耗量：78t/h;2000年4月11日酸洗后：
負荷：12MW；真空：-93kpa;汽耗量：60t/h;2000年4月11日加該系統：
負荷：12MW；真空：-93kpa;汽耗量：58t/h;2000年11月10日：
負荷：12MW；真空：-94kpa;汽耗量：58t/h。
