影響凝汽器膠球清洗裝置技術(shù)使用壽命因素分析？

     影響凝汽器膠球清洗裝置技術(shù)使用壽命因素分析？凝汽器膠球清洗裝置產(chǎn)品使用及影響膠球清洗系統正常運行的原因及采取的措施。

1、凝汽器膠球清洗裝置系統設備方面的問(wèn)題

     (1)收球網(wǎng)與管壁不密合。活動(dòng)收球網(wǎng)板與循環(huán)水管壁之間的間隙一般要小于6mm,但由于加工粗糙或網(wǎng)板變形，運行中水中的雜物塞在該間隙中，以及在沖洗后網(wǎng)板不能恢復到原位等原因，致使該間隙過(guò)大引起跑球。另一個(gè)原因是電動(dòng)推桿調整余量大，電動(dòng)不能將網(wǎng)板關(guān)完，仍需要人為的手動(dòng)關(guān)幾圈后才能關(guān)嚴，如果忘記手動(dòng)關(guān)嚴后再投球，就會(huì )引起跑球。為了解決這一問(wèn)題，我們采取了劃刻線(xiàn)的方法，即開(kāi)完和關(guān)完網(wǎng)板時(shí)的刻度線(xiàn)，如開(kāi)關(guān)不到刻度線(xiàn)視為未開(kāi)完或未關(guān)完。

     (2)收球網(wǎng)活動(dòng)不靈活。收球網(wǎng)的轉動(dòng)軸與電動(dòng)推桿的連接銷(xiāo)釘螺絲卡澀不靈活，部分零件易銹蝕，阻力增加，電動(dòng)推桿作用偏小，裕度不足，阻力稍有增加就不能動(dòng)作。對于這些設備問(wèn)題，我們加強了設備的定期維修，將推桿與網(wǎng)板轉軸的連接調整好，保證開(kāi)關(guān)到位。并要求運行人員在投運后要將收球網(wǎng)打開(kāi)，不要將收球網(wǎng)長(cháng)期放在一個(gè)位置上，開(kāi)關(guān)要定期活動(dòng)，這樣就可以避免卡澀。

     (3)膠球質(zhì)量欠佳，選用不夠嚴格。凝汽器膠球清洗裝置系統運行好壞與膠球的比重、大小、質(zhì)地等關(guān)系很大，膠球密度要求與循環(huán)水的密度大致相同，這樣膠球才能隨機進(jìn)入凝汽器銅管。國外生產(chǎn)的膠球不僅直徑有不同規格，而且硬度也分檔，按循環(huán)水流量，即凝汽器內水速大小選用不同硬度的膠球。而國產(chǎn)膠球生產(chǎn)無(wú)質(zhì)量標準，訂貨時(shí)僅有尺寸要求。目前各廠(chǎng)生產(chǎn)的膠球大小不一，即使是同一規格的，大小也不一樣，有的相差2mm;有的球受熱后泡脹度太大，φ22球可能大到φ28mm,泡大后的球進(jìn)不到銅管內，有的堵死在管內，還有的比重太小，漂浮嚴重，不隨水進(jìn)入管內，這些問(wèn)題都直接影響膠球清洗的效果。為了解決膠球清洗質(zhì)量問(wèn)題，我們也采取了不少辦法：先，堅持選用質(zhì)量較好的球，把進(jìn)來(lái)的樣品球放在熱水里進(jìn)行24小時(shí)浸泡試驗，經(jīng)測量后發(fā)現膠球比重小，泡脹度大，堅決不用。

1.2凝汽器膠球清洗裝置系統方面的問(wèn)題

     (1)循環(huán)水量小。當循環(huán)水量小時(shí)，會(huì )引起膠球穿越銅管的能量不足而堵在管內。特別是在冬季水量小時(shí)，膠球清洗系統無(wú)法正常運行。因冬季水溫低，冷卻效果好，用少量的循環(huán)水就能保持較好的真空，所以運行人員都對循環(huán)水進(jìn)行了調整。在這樣情況下，如果凝汽器銅管臟，需投用膠球時(shí)，就采取將循環(huán)水泵出口門(mén)全開(kāi)或啟動(dòng)兩臺泵，加大循環(huán)水量進(jìn)行投球和收球，清洗結束后，再停一臺泵，這樣就可以保證膠球系統在冬季正常運行。

     (2)循環(huán)水中雜質(zhì)多。循環(huán)水中雜質(zhì)是影響膠球運行的大障礙，尤其是河水中夾雜大量水草、塑料薄膜、蚌殼、田螺與小石子，由于一、二次濾網(wǎng)不嚴而進(jìn)入凝汽器。進(jìn)入凝汽器的雜物，有的封住銅管口，有的附在收球網(wǎng)上，使網(wǎng)板前后壓差大造成轉動(dòng)困難。針對這些問(wèn)題，采取了加強對一、二次濾網(wǎng)的維修力度，發(fā)現一次濾網(wǎng)損壞及時(shí)更換，二次濾網(wǎng)壓差大時(shí)，及時(shí)旋轉、排污，確保膠球清洗系統正常運行。

     (3)凝汽器進(jìn)口水室存在渦流。凝汽器進(jìn)口水室內有渦流時(shí)，部分膠球在水室內打旋，使通過(guò)銅管的膠球減少，影響清洗效果和收球率。出現渦流的原因，認為是由于凝汽器水室內有死角區域形成的，特別是50MW機凝汽器的水室上部比水管中心高110mm,該區域就形成一個(gè)渦流區。為了解決這一問(wèn)題，我們采取了在凝汽器的進(jìn)口水室里用焊接圓弧狀鋼板法堵死角，把膠球大限度地圍在銅管分布區域內，便于膠球進(jìn)入管內，減少渦流。在凝汽器出口水室內以出水管口上邊沿高度為基準，用網(wǎng)紋鋼板焊堵死角，將水室上部比出水室高出的部分用比膠球直徑小的網(wǎng)紋鋼板隔開(kāi)。這樣一來(lái)，膠球就不會(huì )在上部渦流打旋，從而進(jìn)一步提高了收球率。目前三臺機的收球率基本上能達到90%。

2、改善凝汽器膠球清洗裝置系統運行狀況的建議

     根據我廠(chǎng)膠球清洗裝置幾年來(lái)投運的狀況，為了進(jìn)一步發(fā)揮膠球清洗的作用，提出幾點(diǎn)建議。

2.1進(jìn)一步加強管理，組織試驗研究，制定有關(guān)標準和運行導則。

     要重視膠球清洗的管理工作，制訂崗位職責和運行、日常保修細則，與獎勵掛鉤的考核辦法，加強檢查和健全運行、檢修技術(shù)記錄。要求業(yè)技術(shù)部門(mén)組織試驗研究，制定有關(guān)標準和運行導則。對膠球系統的運行(清洗持續時(shí)間、周期、補球周期等)、膠球質(zhì)地、循環(huán)水量、水質(zhì)的關(guān)系等問(wèn)題組織試驗、研究，以指導生產(chǎn)，并制定膠球質(zhì)量標準。用科學(xué)管理方法來(lái)確保膠球清洗裝置充分發(fā)揮作用，進(jìn)一步搞好電廠(chǎng)的節能降耗工作。

2.2冷卻水必須進(jìn)行凈化

     冷卻水中的雜質(zhì)是影響膠球清洗裝置正常運行的重要因素，要根據實(shí)際情況完善一、二次濾網(wǎng)，加強一、二次濾網(wǎng)的維修力度，保證正常運轉，及時(shí)除去循環(huán)水中的雜質(zhì)。閉式循環(huán)的電廠(chǎng)也要裝二次旋轉濾網(wǎng)或其它形式的二次濾網(wǎng)，且二次濾網(wǎng)的排污管不要接到凝汽器冷卻水出口側，以免造成惡性循環(huán)。應將二次濾網(wǎng)排污管接排至地溝或排作他用。

2.3研制和采用性能更好的二次濾網(wǎng)

     二次濾網(wǎng)的排污性能的好壞直接影響著(zhù)膠球清洗工作的正常與否。目前二次濾網(wǎng)的型式不太多，大部分都是翻板式或旋轉式的，這種類(lèi)型的二次濾網(wǎng)排污性能較差。翻板旋流式的濾網(wǎng)運行中排污時(shí)，清洗排污效果差，壓差大時(shí)需停機進(jìn)行人工清理，且排污門(mén)易損壞，關(guān)不嚴造成循環(huán)水量減少等缺陷。而旋轉式濾網(wǎng)也存在以下兩點(diǎn)不足：一是傳動(dòng)大齒輪完全浸泡在水中，易銹蝕磨損，檢修比較困難；二是濾網(wǎng)孔徑大(φ7~φ8mm),過(guò)濾效果不佳。建議將大齒輪移到簡(jiǎn)體外并改用不銹鋼材料制造，既不易生銹，又耐磨，這樣可以減少維修工作量。據有關(guān)資料介紹，目前三代產(chǎn)品EDF型二次濾網(wǎng)已研制出來(lái)，其原理和技術(shù)性能都比較先進(jìn)，有較好的結構特點(diǎn)：排污效果好；外型尺寸小，安裝方便；排污量小，占冷卻水量的2%(其它排污量5%—10%);水阻小，只有3.9kPa;操作靈活。建議裝有二次濾網(wǎng)的電廠(chǎng)積極選用。