一、飛灰取樣器產(chǎn)品結構 

    產(chǎn)品有取樣管、旋風(fēng)分離器、取樣瓶、射氣抽氣器、閥門(mén)、調壓閥、等組成。 取樣管：插入煙道中，利用設備中的負壓將飛灰抽出，輸送到旋風(fēng)分離器中。 取樣瓶：將分離器分離出來(lái)的固體飛灰樣品集中存放供化驗之用。 旋風(fēng)分離器：將取樣管輸送來(lái)的氣、灰混合物分離，飛灰因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用落入取樣瓶。而氣體至上而下沿瓶壁下旋至底部再沿中間路線(xiàn)上升至頂部，噴射器抽吸后再送入煙道，實(shí)現飛灰與氣混合物的分離。 連接活接頭：組裝拆卸用 壓縮空氣接管：連接壓縮空氣用 壓縮空氣閥：控制壓縮空氣的開(kāi)關(guān) 調壓閥：通過(guò)配帶的壓力表，調整此閥門(mén)的開(kāi)度，可改變取樣器的取樣速度及相對等速取樣的實(shí)現。 射氣抽氣器：以壓縮空氣為動(dòng)力，使取樣管、旋風(fēng)分離器等處產(chǎn)生負壓。 吹掃閥：吹掃道中的殘留飛灰。 壓縮空氣管：經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器分離出的泛氣重新送入煙道，不對工作環(huán)境產(chǎn)生污染。 取樣閥：取樣時(shí)將此閥打開(kāi)，靠壓縮空氣由出氣口排氣裹脅旋風(fēng)分離器中的氣體而形成的負壓，使煙道中的氣、飛灰混合物從取樣管進(jìn)入取樣器進(jìn)行取樣。

二、飛灰取樣器工作原理

     固定式飛灰取樣器是利用負壓抽吸和旋風(fēng)分離器原理將飛灰從煙道中吸出并進(jìn)行固、氣分離而研制成功的。現結合飛灰取樣過(guò)程加以說(shuō)明。 飛灰取樣過(guò)程中，所有閥門(mén)全部打開(kāi)，當壓縮空氣從出氣管?chē)姵鰰r(shí)，其射流作用必然導致與取樣閥連通的管道處出現負壓，管內氣體被帶出。分離器和其底部的取樣瓶是封閉連接，能與外部連接的唯一進(jìn)口只有取樣管。所以負壓的出現促使煙道中的氣、灰混合物沿取樣管進(jìn)入取樣器，氣、灰混合物在分離器中被分離，飛灰進(jìn)入取樣瓶，而氣體從分離器的上部出口被壓縮空氣帶出。 吹掃閥的作用是：在飛灰取樣前和取樣后，打開(kāi)吹掃殘留在管道中的飛灰，以防取樣管被飛灰堵塞，并保證取樣準確。吹掃閥也可當截止閥使用。

三、飛灰取樣器操作程序

    取樣前所有閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，首先開(kāi)啟壓縮空氣閥⑥；根據壓縮空氣調壓閥⑦配帶的壓力表顯示來(lái)調整壓縮空氣的壓力，將壓縮空氣壓力調節到所需壓力范圍

   1、吹掃 取樣前要將取樣管吹掃干凈，防止煙粉堵塞取樣管。 ①開(kāi)啟取樣閥11；②開(kāi)啟壓縮空氣閥6；吹掃取樣管1~3分鐘，對壓縮空氣管的吹掃，承前面的操作程序： ①關(guān)閉取樣閥11；②開(kāi)啟吹掃閥9；吹掃壓縮空氣管1~3分鐘后，關(guān)閉所有閥門(mén)將取樣瓶中的煙粉清理干凈，將取樣瓶放回原處，注意取樣瓶口與分離器接口的密封。 

    2、取樣 在壓縮空氣壓力調節好的情況下，開(kāi)啟所有球閥即開(kāi)始取樣，取樣時(shí)間根據壓縮空氣的壓力大小來(lái)確定，一般2~6分鐘，取樣完成后關(guān)閉所有閥門(mén)，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回原處，保證接口處的密封。  

四、飛灰取樣器安裝 

    在煙道上鉆孔，將取樣管伸入煙道中使取樣口朝向煙氣來(lái)流方向。 將密封件與煙道焊接，用壓蓋和耐高溫填料將取樣管與密封件配合密封。 將取樣管與截止閥旋風(fēng)分離器連接。 在取樣管上方煙道適當位置打孔，將射氣管焊接牢固。 將抽氣器與旋風(fēng)分離器、射管連接密封。 產(chǎn)品安裝完畢后需整體加上保溫層，防止取樣后結露堵塞管道。 該器一般裝于空氣預熱器的煙道上，若煙道寬度大于2m時(shí)，應在煙道上對稱(chēng)安裝2臺取樣器，若寬度小于2m時(shí)，只安裝1臺取樣器。 連接焊接要求密封，產(chǎn)品整體采用不銹鋼制。

五、飛灰取樣器訂貨須知

    用戶(hù)在訂貨時(shí)需提供下列數據： 訂貨數量 煙道直徑 空間安裝位置。