做好凝汽器膠球清洗裝置技術(shù)要求分析報造
凝汽器膠球清洗裝置技術(shù)協(xié)議：
注：所有配套法蘭連接螺栓均為均不銹鋼材質(zhì)，并給配帶不少于相應規格總量的10%的余量，以防丟失或損壞。
技術(shù)要求——凝汽器
凝汽器型式：分列二道制表面式 (2臺) 冷卻面積：1200m2 冷卻水量：3850 t/h（額定工況時(shí)）循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度：30℃ 循環(huán)冷卻水出水溫度：36℃ 水側最大允許水壓：0.5MPa 水阻：62KPa 冷卻管：鈦管：TA2，規格φ20×1×5476循環(huán)水管徑：DN630 膠球清洗裝置技術(shù)數據。
收球網(wǎng)：立式布置法蘭連接，配供DN600反法蘭及其螺栓、螺母、墊片。出入口管規格：DN600 長(cháng)度： 1400mm 收球網(wǎng)網(wǎng)孔型式及規格：隔柵間距6mm 運行水阻(關(guān)閉/開(kāi)啟)：小于300mmH2O 裝球室：布置于汽機房0.000m處 出入口規格：DN100 PN0.6 裝球數：3000個(gè)。
膠球輸送泵：布置于汽機房 0.000 m處，泵揚程應滿(mǎn)足運行要求并有足夠余量流量：90m3/h。壓頭：15.7mH2O 轉速：1460rpm軸功率/電機功率/型號/產(chǎn)地：9.24KW/11KW/125JQ-15電機防護等級：IP54
二次濾網(wǎng)：外形尺寸應滿(mǎn)足現場(chǎng)設計要求。二次濾網(wǎng)：角式布置，法蘭連接 工作壓力：≤0.5MPa(g)；設計壓力：≤0.6 MPa(g)； 工作水溫： 30℃； 最高水溫：36℃；每臺二次濾網(wǎng)的正常流量: 1800～2200t/h，每臺二次濾網(wǎng)的最大流量: 2550 t/h 出入口管規格：DN600 長(cháng)度：不大于 1390mm，網(wǎng)孔直徑：不大于6mm 運行水阻：小于500mmH2O 各部分密封間隙:不大于4mm 排污管規格：DN150，電動(dòng)執行機構：QB120-1 天津百利二通機械有限公司產(chǎn)。膠球：φ18每臺機組冷凝器配置一套膠球清洗系統，本工程共配置2套。
凝汽器膠球清洗裝置設備性能要求：
凝汽器膠球清洗裝置應保證安全可靠，所有傳動(dòng)機構應靈活可靠，凝汽器膠球清洗裝置投運時(shí)，應保證所有膠球在凝汽器水室中分布均勻的進(jìn)入凝汽器管中，對管子內壁進(jìn)行有效的清洗。機組在正常運行條件下，正常投運凝汽器膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻管潔凈，清潔系數為0.9以上。
在設計的循環(huán)水量下凝汽器膠球清洗裝置連續運行1小時(shí)，收球半小時(shí)的收球率在95%以上。凝汽器膠球清洗裝置的收球率測試方法: 在循環(huán)水量滿(mǎn)足設計要求的情況下，投球運行1小時(shí)，收球半小時(shí)，收回膠球數與投入膠球數之比。
收球網(wǎng)按活動(dòng)柵格式收球網(wǎng)設計。收球網(wǎng)的水阻不大于300mmH2O，采取預緊措施，以防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動(dòng)。收球網(wǎng)不收球時(shí)，將網(wǎng)板打開(kāi)，處于反沖洗狀態(tài)，雜物可自動(dòng)清除。
膠球具有一定硬度并富有彈性，膠球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強，濕態(tài)球的比重與水相近，膠球在進(jìn)入水室后從水室底部至頂部分層均勻懸浮，從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。在水溫5-35℃運行時(shí)，膠球球徑漲大不超過(guò)1mm，且在運行期間保持穩定，以防止膠球堵塞冷卻水管。使用期內不老化，運行中膠球球徑應比凝汽器管子內徑大0.5～1mm。膠球泵有足夠的揚程和流量，泵進(jìn)口連接管?chē)烂埽员３帜z球正常運行，膠球輸送至凝汽器進(jìn)口水管逆水方向布置，每根進(jìn)水管處設置一根注球管以保證膠球在冷凝器水室中的均勻分布。
裝球室容積大于投球所占空間的3倍，裝球室設有手動(dòng)切換閥和可供排氣和排水的管道及閥門(mén)。
膠球清洗系統中裝球室，要求能夠實(shí)現收球、運行和換球的三種功能，凝汽器膠球清洗裝置大修周期為5年。
凝汽器膠球清洗裝置的壽命不低于20年，能夠滿(mǎn)足連續運行時(shí)間為5000小時(shí)。投運膠球數根據每根冷凝管每小時(shí)通過(guò)的膠球數量為12個(gè)計算，通常為單側凝汽器單流程管子數的8%～14%。
二次濾網(wǎng)為網(wǎng)芯固定，立式安裝。二次濾網(wǎng)的骨架、網(wǎng)芯應具有足夠的強度，能在最大工作壓力下正常工作。
在設計流量下，網(wǎng)芯潔凈時(shí)，水阻不大于500mmH2O。
二次濾網(wǎng)轉子驅動(dòng)機構型式為電動(dòng)，且反沖洗轉子還應設手動(dòng)控制，在電源故障時(shí)可手動(dòng)操作，排污轉子的驅動(dòng)方式為電動(dòng)。電動(dòng)濾網(wǎng)系統中閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉應靈活、方便。二次濾網(wǎng)設備的壽命為20年。
凝汽器膠球清洗裝置設備制造要求：
設備制造加工和組裝應符合圖樣及技術(shù)條件要求。
設備承壓件施焊必須由合格的焊工擔任。
各部件表面、通道、孔眼均應平滑無(wú)毛刺。
收球網(wǎng)的設計應具有良好的水力特性，保證膠球不跑球。球網(wǎng)為N 型結構，安裝在凝汽器冷卻水出口管上，收球網(wǎng)長(cháng)度不大于 1400 mm，收球結構為格柵式，網(wǎng)板采用組裝式結構。兩只收球網(wǎng)對稱(chēng)布置。全部采用手工安裝，螺栓固定，整個(gè)網(wǎng)板避免應力和變形的產(chǎn)生，同時(shí)避免由于焊接帶來(lái)的耐腐蝕性能的下降。按設計加工和裝配，網(wǎng)板主軸的軸承采用自潤滑軸承，保證活動(dòng)網(wǎng)板轉動(dòng)靈活并無(wú)竄動(dòng)現象。網(wǎng)板與筒體接觸處圓滑。收球網(wǎng)在膠球非投運時(shí)，其收球格柵網(wǎng)板應設置反沖洗裝置，收球設置手孔以便于檢修。收球網(wǎng)及殼體應有足夠的剛度不變形、各轉動(dòng)部件保證轉動(dòng)靈活不卡死。
裝球室設有手動(dòng)切換閥和可供排氣和排水的管道，進(jìn)水處設有止回閥片，防止水流和膠球倒流。
設備設計及加工符合電力部標準DL/T581－95和國標的有關(guān)規定。
外購件都有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
各泵所有備用組裝件應具有完全互換性。
設備的整體設計和布置應考慮檢查和維護的方便。
膠球規格應與凝汽器銅管管徑相匹配。
凝汽器膠球清洗裝置設備材質(zhì)要求：
設備主要零部件所用的鋼材和焊接材料應具有質(zhì)量合格證書(shū)，符合相應的材料標準。供方根據本工程的使用特點(diǎn)，詳細說(shuō)明擬在本工程中使用的主要材料，并列出主要部件的材料：
膠球清洗裝置工作時(shí)在冷卻水介質(zhì)里的零部件,包括網(wǎng)板、主軸、螺栓螺母、裝球室中網(wǎng)籃等全部采用耐腐蝕性能極佳的不銹鋼材料316L 。
裝球室的切換閥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料316L 。
二次濾網(wǎng)內網(wǎng)、蝶閥軸轉動(dòng)部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼316L材料，殼體采用Q235B+襯膠 。
收球網(wǎng)和裝球室殼體采用 Q235B+襯膠。
凝汽器膠球清洗裝置電氣設備要求：
泵的電動(dòng)機設計成防潮形式的。
控制箱防護等級為IP44。
凝汽器膠球清洗裝置儀表和控制要求：
本膠球系統膠球投運，二次濾網(wǎng)電動(dòng)導向蝶閥排污，控制系統應安全可靠，保證系統安全運行。
