關(guān)于DN600膠球清洗裝置設備采購供貨范圍有哪些？

        關(guān)于DN600膠球清洗裝置設備采購供貨范圍（單套配置）膠球清洗裝置、二次濾網(wǎng)（手動(dòng)）、內置式收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵、彎頭、手動(dòng)蝶閥、膠球、電控柜、分匯器、所有的管口法蘭及緊固件。
        DN600膠球清洗裝置的技術(shù)設計符合汽機凝汽器循環(huán)系統的工藝流程的要求，設計、制造采用的標準DL/T581-95《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過(guò)濾裝置》。循環(huán)水壓力≥0.15MPa，DN600膠球清洗裝置系統投球達到飽和狀態(tài)，系統收球率≥95%。
        DN600膠球清洗裝置投運時(shí)，收球網(wǎng)運行正常時(shí)水阻不大于300mmH2O。
DN600膠球清洗裝置-膠球泵
        膠球再循環(huán)泵為電動(dòng)機驅動(dòng)，臥式、單級，端部吸入式，膠球泵具有寬流道、體積小、適合長(cháng)時(shí)間連續運行的特點(diǎn)，配套電動(dòng)機的防護等級不小于IP44；（應該為不小于IP54，絕緣等級 F）          
        膠球再循環(huán)泵的流量為65m3/h,揚程18 m，滿(mǎn)足膠球循環(huán)的要求并留有一定的余量；
DN600膠球清洗裝置-收球網(wǎng)
        收球網(wǎng)垂直安裝在凝汽器冷卻水出水管上，兩只收球網(wǎng)對稱(chēng)布置。收球網(wǎng)的設計保證不跑球、不堵球；
        收球網(wǎng)的網(wǎng)芯304，具有足夠的鋼度。殼體材料為Q235-B，殼體承受管道的作用力不變形；
        收球網(wǎng)的進(jìn)出口與循環(huán)水管道采用法蘭聯(lián)接；收球網(wǎng)采用漏斗式收球網(wǎng)；
DN600膠球清洗裝置-裝球室
        裝球室安裝方式為立式，容積為17升；裝球室切換閥的材料為304，殼體材料為Q235-B;裝球室進(jìn)出口聯(lián)接管的聯(lián)接方式為法蘭聯(lián)接；
        技術(shù)資料：以上有關(guān)設備外型及安裝尺寸設計圖紙、膠球清洗裝置系統圖、控制系統圖1套于合同簽訂后7天內提供給甲方，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等資料1套隨機提供給甲方。
        裝球室、分配器、收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)內部部件要求采用不銹鋼材料，其它部件采用碳鋼。
        機組在正常運行條件下，正常投運膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻管潔凈，對機組投運初期，冷卻管的清潔系數達到0.90以上，對水側結硬垢的冷卻管也能減緩結垢速度。
        膠球耐磨、質(zhì)地松軟和有彈性，膠球的氣孔應盡量均勻、孔間連通，吸水性強，濕態(tài)球的比重應與水相近，干態(tài)膠球球徑應一致，在水溫５～45℃運行時(shí)，球徑漲大應小于膠球直徑的10%，以保持穩定。
        裝球室有足夠的貯存容積，以使循環(huán)有適當的間隙，保持循環(huán)的穩定。
        乙方提供的膠球泵必須為膠球清洗裝置專(zhuān)用泵，要求該泵在所有運行工況下均能安全可靠地工作并滿(mǎn)足所有技術(shù)性能要求。膠球泵的內部圓滑，對膠球起到無(wú)損作用，保證膠球的使用壽命。膠球泵有足夠的揚程和流量，泵進(jìn)口連接管?chē)烂埽�以保持膠球系統正常運行。DN600膠球清洗裝置系統所配套的電動(dòng)機，應為防浸水結構。
        收球網(wǎng)、裝球室制造完畢后應進(jìn)行1.5倍設計壓力的水壓試驗，水壓保持10分鐘不泄漏。
        在距設備1m處，其最大噪音水平不得高于85dB(A)。
        DN600膠球清洗裝置系統要求采用手動(dòng)方式，配套就地控制柜。
        DN600膠球清洗裝置油漆所供設備、管道及其它附件的油漆執行DL/T 5072-2007《火力發(fā)電廠(chǎng)保溫油漆設計規程》。所供設備、管道及其它附件的油漆應在工廠(chǎng)內完成，為保持廠(chǎng)房?jì)人�有設備及管道的色調協(xié)調，面漆的顏色由招標方確定。設備使用壽命30年以上。