膠球清洗,膠球清洗裝置設計條件考慮因素?凝汽器膠球清洗裝置主要由濾網(wǎng)，收球網(wǎng)等設備組成。二次濾網(wǎng)分有旋轉反沖式和固定內旋式；收球網(wǎng)分有單板型、分流型的漏斗型收球率膠球清洗裝置在設計的運行條件下，
投下規定的膠球數，清洗凝汽器管子，正常運行30min后，收球15min，收回的膠球數與投入運行的膠球數的百分比。
膠球清洗裝置設計和投運：機組在正常運行條件件下，正常投運膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻管潔凈，對新機組，冷卻管的清潔系數可達到0.80以上，對水側結硬垢的冷卻管也能減緩結垢速度。當循環(huán)水一次濾網(wǎng)凈水效果良好，凝汽器水室中死角已消除，凝汽器系統處于正常狀態(tài)，在設計的運行條件下膠球清洗裝置的收球率達90%以上。在設計工況下，旋轉反沖式二次濾網(wǎng)水阻應小于4900Pa。二次濾網(wǎng)中排污管口流量通常不超過(guò)二次濾網(wǎng)總流量的10%，二次濾網(wǎng)外殼應設有相應的進(jìn)出口連接法蘭，以適應電站布置的需要。二次濾網(wǎng)總裝后進(jìn)行試運轉，應保持運轉正常。濾網(wǎng)工作5-10min，網(wǎng)壁上的積污應能排除。
膠球清洗裝置設計檢驗：
對設備主要尺寸和焊縫外觀(guān)進(jìn)行檢查。對網(wǎng)板轉動(dòng)靈活、到位進(jìn)行檢查。對濾網(wǎng)啟動(dòng)正常與否進(jìn)行檢查。膠球清洗裝置中受壓部件應進(jìn)行水壓試驗。內壓部件，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，外壓設備，試驗壓力取0.196MPa(表壓)，水壓保持10min并確認所有焊縫和接合面無(wú)泄漏。
