膠球清洗裝置系統安裝、操作及運行維護說(shuō)明書(shū)

     膠球清洗裝置系統安裝、操作及運行維護說(shuō)明書(shū):膠球清洗裝置系統簡(jiǎn)介;膠球清洗裝置系統安裝要求;膠球清洗裝置系統操作說(shuō)明;膠球清洗裝置系統故障分析;膠球清洗裝置系統檢修維護;
一、膠球清洗裝置系統簡(jiǎn)介
      我公司生產(chǎn)的凝汽器膠球清洗裝置，適用于50～600MW汽輪機發(fā)電機組，膠球清洗裝置主要由膠球泵、收球網(wǎng)、裝球室、電控柜以及附屬件等設備組成。其工作原理是：膠球泵啟動(dòng)，借助水流的作用將直徑大于冷凝管內徑的海綿膠球擠進(jìn)凝汽器冷凝管，經(jīng)收球網(wǎng)收球再進(jìn)入裝球室。通過(guò)這一過(guò)程，膠球對冷凝管進(jìn)行清洗，維持冷凝管內壁清潔，保證凝汽器設計換熱效率不下降，從而維持凝汽器的端差和汽輪機背壓；同時(shí)避免冷凝管內壁腐蝕，改善運行條件，延長(cháng)機組壽命。

  膠球清洗裝置系統圖

二、膠球清洗裝置系統安裝要求
1、膠球泵與收球網(wǎng)收球管接口位置

圖1   膠球泵與收球網(wǎng)收球管接口位置圖
2、膠球泵收球管接口位置性能圖 
            
圖2    *佳性能接口方式

圖3    一般性能接口方式

    圖4  較差性能接口方式（不宜選擇）
3、管道彎頭形式
                 
*佳彎頭形式          一般彎頭形式          ！  不允許彎頭形式
4、膠球泵安裝注意事項
（1）安裝檢查
安裝前應檢查泵和電機有無(wú)損傷，檢查緊固件緊固情況。
管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓。
安裝后撥動(dòng)電機風(fēng)葉，葉輪應無(wú)摩擦聲或卡死現象。
（2）啟動(dòng)
點(diǎn)動(dòng)電機，檢查轉向，從電機葉輪側看，應為順時(shí)針?lè )较颉?/span>
關(guān)閉出口管路上的閥門(mén)和壓力表。
啟動(dòng)電機，并開(kāi)啟壓力表，待轉速正常后，慢慢打開(kāi)出口管路閥門(mén)到所需流量。（注意：不能長(cháng)時(shí)間在閥門(mén)關(guān)閉的情況下運轉。）
（3）停車(chē)
慢慢關(guān)閉出口閥門(mén)，關(guān)閉壓力表，停止電動(dòng)機。
長(cháng)期停車(chē)時(shí)，應將泵卸下，清理重裝，妥善保管。
三、膠球清洗裝置系統操作說(shuō)明
1、膠球清洗裝置系統操作說(shuō)明
根據雙葉推拉護翼式膠球清洗系統的工藝要求，控制系統有手動(dòng)、自動(dòng)和定時(shí)三種操作方式。
（1）在手動(dòng)操作方式下可執行每臺設備的獨立運行。主要在系統調試、設備檢修、處理事故時(shí)使用。
（2）在自動(dòng)操作方式下，按照清洗工藝流程由PLC控制各臺設備自動(dòng)運行，設有就地控制和遠程控制系統。遠程控制可通過(guò)通訊（下傳起停指令）或電氣接線(xiàn)來(lái)實(shí)現。其工作流程如下：
就地或遠方DCS操作啟動(dòng)—關(guān)閉收球網(wǎng)并到位—啟動(dòng)膠球泵運行—開(kāi)膠球泵出口閥—延時(shí)開(kāi)送球閥—開(kāi)送球室轉輪開(kāi)始清洗—延時(shí)至設定清洗時(shí)間—關(guān)收球室轉輪收球—延時(shí)至設定收球時(shí)間—關(guān)水泵出口閥（如果有）—關(guān)閉送球閥—停膠球泵。
（3）在定時(shí)操作方式下，可以根據清洗工藝要求，每隔一定時(shí)間（可任意設定，時(shí)間調整范圍：0.1秒~9990小時(shí)）起動(dòng)系統進(jìn)行清洗作業(yè)。
（4）壓差保護
系統運行清洗中，當收球網(wǎng)前后壓差達到設定值1時(shí)—系統報警并停止清洗-關(guān)閉收球室轉輪收球—延時(shí)10分鐘后—打開(kāi)收球網(wǎng)—關(guān)閉膠球泵出口閥—關(guān)送球閥—停膠球泵。
當收球網(wǎng)前后壓差超過(guò)設定值1并達到設定值2時(shí)—系統報警并立即關(guān)閉裝球室轉輪開(kāi)始收球，同時(shí)打開(kāi)收球網(wǎng)—關(guān)閉膠球泵出口閥—關(guān)送球閥—停膠球泵。
（5）本設備系統還具有以下聯(lián)鎖與報警功能：
①收球網(wǎng)和閥門(mén)開(kāi)、關(guān)不到位（在規定時(shí)間內），發(fā)出報警信號；
②收球網(wǎng)關(guān)不到位，水泵不能起動(dòng)；
③水泵起動(dòng)后，才能打開(kāi)水泵出口閥；
④水泵出口閥未關(guān)到位，不能停泵；
⑤收球網(wǎng)前后壓差超限，控制系統不能起動(dòng)。
（6）膠球清洗裝置控制系統與DCS系統聯(lián)接形式有：  
① 通過(guò)串口通訊如下聯(lián)接：

          
② 通過(guò)開(kāi)關(guān)量電氣信號如下聯(lián)接：
 
遠
程
啟
停
信
號
2、手動(dòng)操作要領(lǐng)
在膠球清洗系統投入使用以前，*先關(guān)閉收球網(wǎng)，收球網(wǎng)沒(méi)有關(guān)到位則膠球泵不能啟動(dòng)，只有在收球網(wǎng)關(guān)到位之后膠球泵才能啟動(dòng)；在啟動(dòng)膠球泵之后,隨時(shí)都可根據用戶(hù)需要關(guān)閉膠球泵；在關(guān)閉膠球泵之后才能打開(kāi)收球網(wǎng)，使之開(kāi)到位后停止。
3、操作步驟
1）操作啟始狀態(tài)
① 收球網(wǎng)處于全開(kāi)位置；
② 收球閥、送球閥、膠球泵出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
③ 收送球轉輪處于關(guān)閉或收球狀態(tài)；
④ 膠球泵處于良好狀態(tài)，無(wú)卡澀漏水現象，且膠球泵電機送電時(shí)紅燈亮起；
⑤ 裝球室裝入充分滲透水的海綿膠球，蓋好上蓋，擰緊壓蓋螺栓；
⑥其它電氣控制盤(pán)、儀表，操作把手處于預啟動(dòng)狀態(tài)。
2）.投球清洗
①收球網(wǎng)開(kāi)到*大位置時(shí)，傳動(dòng)軸反轉1圈，以此作為開(kāi)啟限位；嚴密合攏位置為關(guān)閉限位，此時(shí)收球網(wǎng)合攏信號燈亮，開(kāi)啟燈滅；
②開(kāi)啟收球閥，并確定已全開(kāi)；
③啟動(dòng)膠球泵，至運行穩定；
④開(kāi)啟膠球泵出口閥，讓膠球在裝球室內自由沖擊運動(dòng)2分鐘；
⑤轉動(dòng)收送球轉輪至送球位置，打開(kāi)送球閥，送球進(jìn)入凝汽器，并立即看表記錄*批回球返回的時(shí)間；
⑥循環(huán)清洗至所需時(shí)間。
3） 收球操作
①轉動(dòng)收送球轉輪至收球位置；
②收球后關(guān)閉送球閥；
③關(guān)閉膠球泵出口閥；
④停泵并檢查水泵惰走時(shí)間；
⑤打開(kāi)裝球室上蓋，取出膠球清數，計算收球率；
⑥給裝球室放入膠球，蓋好上蓋，待用；
⑦按收球網(wǎng)開(kāi)啟按鈕至開(kāi)啟位置。收球網(wǎng)開(kāi)到位后，系統進(jìn)入清洗初始工作狀態(tài)，完成一次清洗循環(huán)。
投自動(dòng)方式時(shí)自動(dòng)指示燈亮，此時(shí)系統返回初始狀態(tài)。（即收球網(wǎng)開(kāi)到位，閥關(guān)到位，收送球轉輪關(guān)到位）后開(kāi)始執行各項操作；投定時(shí)方式時(shí)，系統在返回初始狀態(tài)后（即收球網(wǎng)開(kāi)到位，閥關(guān)到位，收送球轉輪關(guān)到位）定時(shí)啟動(dòng)時(shí)間繼電器開(kāi)始計時(shí)，時(shí)間到后，按預定程序執行各項操作。
四、膠球清洗裝置系統故障分析
1、在操作面板上設置有報警指示燈，其顯示狀態(tài)分閃爍和長(cháng)亮兩種。
閃爍：執行機構力矩開(kāi)關(guān)動(dòng)作或熱繼電器動(dòng)作，查出原因并糾正后復位按紐即可
長(cháng)亮：按下事故按鈕，報警指示燈亮，復位事故按鈕即解除報警。
2、其余故障不能在操作面板顯示，但可以按以下步驟進(jìn)行故障定位和排除。
◇電壓表指示不正常
請檢查電源進(jìn)線(xiàn)、熔斷器、空氣開(kāi)關(guān)及接觸器KMI，若屬以上原因造成的故障，請更換相應元件。
◇ 水泵或執行機構不動(dòng)作
檢查接觸器是否吸合。若吸合，檢查相應的熔斷器、熱保護繼電器，保證它們處于通路狀態(tài)，熱保護繼電器應處于復位狀態(tài)。否則檢查PLC的輸出點(diǎn)到接觸器的線(xiàn)路。
◇ 維護電機的使用及維護按電機的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行：定時(shí)檢查電機電流值。環(huán)境溫度為電機額定溫度時(shí)間，電流不得超過(guò)電機的額定電流。環(huán)境溫度低于電機的額定溫度時(shí)，電流可適當增加，具體增加值可參考有關(guān)資料。電流異常時(shí)，應查明原因。
泵長(cháng)期運行后，由于機械磨損使機組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應停車(chē)檢查必要時(shí)可更換易損零件或軸承、機械密封。正常使用條件下，機械密封的累計壽命為8000小時(shí)。
3、常見(jiàn)故障及排除方法：
故    障 原      因 排  除  方  法
泵不出水
或流量不足 1、電機反轉
2、葉輪流道堵塞
3、管路阻力過(guò)大 1、調換兩相電源的相序
2、消除雜物
3、減少管路彎道，對長(cháng)管路應增大管徑
揚程不夠 1、介質(zhì)中混有氣體
2、葉輪嚴重磨損 1、排除氣體
2、更換
出口壓力波動(dòng)大 1、吸入彎管密封不嚴，泵吸入空氣 1、檢查密封墊，排除漏氣問(wèn)題
軸承發(fā)熱 1、軸承磨損
2、軸承油脂太少或太多
3、軸承油脂變質(zhì) 1、更換軸承
2、油脂填充量應為軸承內腔空隙的1/2
3、更換油脂
泵有雜音或振動(dòng) 1、介質(zhì)中混有氣體
2、葉輪磨損使轉子不平衡
3、軸承損壞
4、吸入彎管密封不嚴，使泵吸入空氣 1、排除氣體
2、更換葉輪
3、更換軸承
4、檢查密封墊，排除漏氣問(wèn)題
電流過(guò)大 1、工作電壓低
2、管道、葉輪被堵
3、使用揚程過(guò)低 1、調整工作電壓
2、清理管道、葉輪堵物
3、減少流量，提高揚程
五、膠球清洗裝置系統檢修維護規程
1、經(jīng)解體檢修后的收球網(wǎng)在投入電力驅動(dòng)前必須經(jīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē)程序后方可具備電動(dòng)條件；
2、驅動(dòng)機構與收球網(wǎng)主軸聯(lián)結三爪在螺栓緊固后須留有1—2mm間隙；
3、檢查填料壓蓋壓緊程度，壓蓋不得斜歪，填料受力應均勻；系統通水后滴水連線(xiàn)屬不正常，此時(shí)須更換填料或調整壓蓋壓緊力；
4、執行機構工作時(shí)，不得有明顯振動(dòng)和異常噪音；
5、執行機構選用電機為戶(hù)外型，防護等級為IP55， 相對濕度  ＜９５％（２５℃時(shí)），工作環(huán)境溫度-20～60℃，額定持續工作時(shí)間為15分鐘，電流、電壓表波動(dòng)不超過(guò)±5%，電機工作接觸率不得超過(guò)許用值，嚴禁連續反復運轉。
6、收球網(wǎng)在系統無(wú)水情況下的啟閉工作只限于檢修需要，間斷運轉。
7、水質(zhì)過(guò)差或有雜物覆蓋于收球網(wǎng)網(wǎng)面時(shí)，系統阻力將急劇增加，傳動(dòng)機構運轉困難，磨損加快，收球率不能達標。
8、新裝設備運行30天后，應配合小修或臨檢停機機會(huì )，打開(kāi)入孔門(mén)，合上收球網(wǎng)，檢查收球網(wǎng)滑道兩邊螺栓的緊固狀態(tài)。在進(jìn)一步擰緊螺栓的同時(shí)，將各螺栓用不銹鋼焊條點(diǎn)死，以防松脫、軌道偏移而影響合網(wǎng)嚴密性。
9、安裝后，應檢查收球網(wǎng)各聯(lián)接螺栓處于良好狀態(tài)，各緊固件牢固可靠，防止運轉途中振動(dòng)引起緊固件的松動(dòng)。
10、重裝收球網(wǎng)，合上人孔門(mén)前，應仔細檢查收球網(wǎng)內各傳動(dòng)件、運動(dòng)件、緊固件處于完好狀態(tài)，網(wǎng)內無(wú)任何遺棄物，傳動(dòng)軸無(wú)卡澀物體，確認無(wú)誤后合上人孔門(mén)。
   安裝完后，應仔細檢查上護翼遮蓋嚴密，無(wú)滲球孔隙；手動(dòng)合網(wǎng)、開(kāi)網(wǎng)，開(kāi)關(guān)靈活無(wú)磕碰現象；手動(dòng)合網(wǎng)時(shí)，下護翼抱收球管完全，無(wú)滲球縫隙。