膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統調試說(shuō)明？→了解膠球清洗運行概況→膠球清洗設備規范、特性參數→膠球清洗調試前必須具備的條件→膠球清洗調試項目及工藝→膠球清洗控制驗收的技術(shù)標準→膠球清洗安全措施等。含有膠球清洗系統圖→膠球清洗輔機及輔助系統試轉報告單→膠球清洗系統試運工器具計劃表→膠球清洗系統試運備品材料計劃表。
1概述
聊城發(fā)電廠(chǎng)一期(2*600NW) #1機組凝汽器，為保證其熱交換效率，配備了
一-套膠球清洗裝置。它由裝球室、收球網(wǎng)、膠球泵及差壓測量控制系統、閥門(mén)、
膠球等組成。
2膠球清洗裝置patagoniatips.com規范、特性參數
收球網(wǎng)
型號:
SL2200
工作壓力: 0.4Mpa
裝球室
型號:
ZQ47
工作壓力:0. 4Mpa.
膠球清洗泵
型號:
125JQ--27
流量:
108t/h
揚程:
27m
。
3膠球清洗裝置patagoniatips.com調試前必須具備的條件
3.1設備及系統安裝結束，安裝記錄及技術(shù)資料齊全;
3.2本系統涉及到的循環(huán)水系統管道經(jīng)驗收合格,與本系統相連的而不屬于此調
試范圍內的系統能有效的隔離。
3.3膠球清洗系統中的就地表計按要求安裝到位;
3.4膠球清洗系統中電動(dòng)閥門(mén)經(jīng)驗收合格，手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活;
3.5膠球清洗收球網(wǎng)驗收合格;
3.6確認膠球泵潤滑油加好;
3.7確認膠球泵轉動(dòng)部件盤(pán)動(dòng)平滑;
3.8電動(dòng)機單獨試轉合格，旋轉方向正確;
3.9循環(huán)水系統試轉結束，能正常投運;
3.10膠球清洗系統設備的熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗合格;
3.11膠球清洗泵程控盤(pán)靜態(tài)調試結束，電氣信號、聯(lián)鎖及保護能正確良好。
4膠球清洗裝置調試項目及工藝
4.1膠球清洗泵試轉
4.1.1確認循環(huán)水系統已投運;
4.1.2檢查系統及設備放空氣門(mén)冒水后關(guān)閉;
4. 1.3泵與電機轉子盤(pán)動(dòng)靈活無(wú)卡澀等異常情況;
4.1.4測量電機絕緣合格后送電;
4.1.5確認收球網(wǎng)在運行位置;
4.1.6與主控取得聯(lián)系分別短暫?jiǎn)?dòng)A、B膠球泵幾秒鐘，檢查其動(dòng)態(tài)效應，如
聲音特性:有無(wú)異常、聲響;振動(dòng)情況(泵的軸承振動(dòng))，儀表功能，惰走特性
(惰走時(shí)間)，及相關(guān)系統有無(wú)泄漏點(diǎn);
4. 1.7在上述啟動(dòng)過(guò)程中未發(fā)現任何不正常，則等轉子停轉后，重新啟動(dòng)，開(kāi)始
試運轉;
4.1.8試運轉期間記錄泵進(jìn)出口壓力、電流、軸承溫度及振動(dòng);
4.1.9膠球泵試運原則為2小時(shí)，視情況而定試運轉結束。
4.2膠球清洗裝置調試(電氣部分)
4.2.1 由儀控業(yè)設置程序;
4.2.2設定膠球清洗時(shí)間為20分鐘,收球時(shí)間為15分鐘,清洗周期為24小時(shí);
4.2.3設定膠球系統反沖洗壓差值為(收球網(wǎng)前后差壓>0.05Mpa 反沖洗報警,
差壓>0.07Mpa事故反沖洗報警。
4.3膠球清洗系統調試
4.3.1 膠球手動(dòng)清洗方式
4.3. 1.1確認系統完整、儀表齊全、執行機構靈活、電機絕緣良好;
4.3.1.2確認收球網(wǎng)在收球位置以及裝球室的收集閥在關(guān)閉位置;
4.3. 1.3打開(kāi)裝球室上部蓋板加入1000只浸泡過(guò)的膠球,關(guān)好蓋板充水放盡空
氣;
4.3.1.4按”手動(dòng)”按鈕確認”手動(dòng)”方式運行;
4.3.1.5確認膠球泵進(jìn)出口門(mén)全開(kāi)，啟動(dòng)膠球泵,觀(guān)察泵出口壓力、電流正常。
4.3.1.6按下“在線(xiàn)”按鈕，延時(shí)期10秒后，收球閥自動(dòng)開(kāi)啟。
4.3.2膠球清洗手動(dòng)收球方式
4.3.2.1按下”收球”按鈕確認裝球室收球閥關(guān)閉,此時(shí)膠球泵仍在運行;
4.3.2.2收球15分鐘后，停運膠球泵，并關(guān)閉泵進(jìn)出口門(mén);
4.3.2.3開(kāi)啟裝球室放空氣門(mén)及放水門(mén)放水消壓;
4.2.2.4打開(kāi)上蓋,清點(diǎn)膠球,計算合格率。
4.3.3膠球清洗自動(dòng)方式
4.3.3.1按下”自動(dòng)”按鈕;
4.3.3.2確認收球網(wǎng)在收球位置，裝球室收球閥在關(guān)閉位置;
4.3.3.3確認膠球泵運行正常,泵進(jìn)出口門(mén)全開(kāi);
4.3.3.4系統將按設計好的時(shí)間程序運行膠球自動(dòng)清洗;
4.3.3.5泵啟動(dòng)10秒鐘后,裝球室收球閥自動(dòng)開(kāi)啟;
4.3.3.6清洗時(shí)間達20分鐘后，收球閥自動(dòng)關(guān)閉;
4.3.3.7再過(guò)15分鐘后,膠球泵自動(dòng)跳閘;
4.3.3.8關(guān)閉泵進(jìn)出口門(mén),裝球室消壓放水,清點(diǎn)膠球,計算合格率。
4.3.4收球網(wǎng)自動(dòng)反沖洗
4.3.4.1按下清洗方式自動(dòng)按鈕;
4.3.4.2確認膠球清洗運行正常,膠球泵運行正常;
4.3.4.3當收球網(wǎng)前后壓差>0.05Mpa，20秒后,反沖洗報警聲響,裝球室收球
閥自動(dòng)關(guān)閉,自動(dòng)收球開(kāi)始，15分鐘后，膠球泵自動(dòng)停運;收球網(wǎng)切至反沖洗位
置,直至反沖洗報警消失;報警消失3分鐘后，收球網(wǎng)回到收球位置，膠球泵自動(dòng)
啟動(dòng),裝球室收球閥10秒后開(kāi)啟，系統恢復運行。
4.3.5收球網(wǎng)反沖洗手動(dòng)方式
4.3.5.1確認收球工作已結束,膠球泵已停運，進(jìn)出口門(mén)己關(guān)閉,裝球室收球閥
已關(guān)閉;
4.3.5.2按下反沖洗按鈕,檢查收球網(wǎng)切至反沖洗位置,直至報警消失;
4.3.5.3反沖洗結束后,系統恢復運行。
4.3.6膠球事故反沖洗
4.3.6.1當差壓高達0. 07 Mpa, 10秒后事故反沖洗報警聲響;
4.3.6.2裝球室收球閥自動(dòng)關(guān)閉;
4.3.6.3膠球泵跳閘;
4.3.6.4收球網(wǎng)自動(dòng)切至反沖洗位置,直至報警聲響消失;
4.3.6.5反沖洗完畢后,系統恢復運行。
4.4本措施只列出泵與系統試運時(shí)主要注意事項，未列入的內容按電廠(chǎng)規程及有
關(guān)規定執行。
5控制驗收和技術(shù)標準
聯(lián)鎖保護及信號:
項目齊全，動(dòng)作正確.
熱工儀表:檢驗準確，安裝齊全
膠球清洗泵:軸承振動(dòng)≤80微米(合格)≤60微米(優(yōu)良)
軸承溫度: <85°C
電流: 18A
出口壓力: 0. 27Mpa
法蘭盤(pán)根:溫度<60"C泄漏正常
裝球室及收球閥:操作機構及轉動(dòng)部分靈活
收球率:≥85%(合格) ;≥95%(優(yōu)良)
管閥系統:嚴密無(wú)泄漏
。
6膠球清洗安全措施
6.1試運轉設備及周?chē)陌踩O施已按設計要求安裝完畢;
6.2試運轉區域禁止危及試運轉的施工工作，如必須進(jìn)行的施工工作,要嚴格執
行工作票制度; .
6.3現場(chǎng)照明充足,操作檢查通道暢通:
6.4試運轉現場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò )設備齊全。
7膠球清洗組織分工
7.1山東中華聊城發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)部是本次調試項目的技術(shù)負責單位，負責系統
調試及整個(gè)調試工作的協(xié)調。
7.2凝汽器膠球清洗系統的調試由山東中華聊城發(fā)電廠(chǎng)維護部機、儀、電業(yè)以
及運行部共同完成。
7.3山東中華聊城發(fā)電廠(chǎng)維護部機、儀、電業(yè)各自負責本業(yè)設備的調試，有
汽機業(yè)總負責;運行部負責設備的運行操作。
7.4生產(chǎn)廠(chǎng)家負責其設備的現場(chǎng)服務(wù)，根據合同和技術(shù)規范書(shū)的要求,指導并配
合試運和調試。
