膠球清洗系統改造前后二次濾網(wǎng)、海綿膠球與管道污垢內的性能影響？

    膠球清洗系統改造前后二次濾網(wǎng)、海綿膠球與管道污垢內的性能影響？膠球清洗系統基本組成有哪些？受哪些因素影響？今天連云港市宏琦電力輔機廠(chǎng)家帶著(zhù)大家一起舉例分析一下。

    以張家口電廠(chǎng)６號機膠球清洗系統改造與運行效果為例分析。

    張家口發(fā)電廠(chǎng)６號機（３００ＭＷ）的膠球清洗裝置采用自旋轉均布投球、旋轉自清潔固定二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)、膠球自動(dòng)計數等新技術(shù)進(jìn)行改造，經(jīng)試驗測試和運行優(yōu)化后投球率為２０％，每分鐘平均膠球循環(huán)率為１００％，５分鐘收球率達９８％，水阻達到ＤＬＴ５８１－９５的要求，采用的硅膠膠球壽命可達半年以上，冬季可正常運行。對比試驗表明，機組真空平均提高０．６５ｋＰａ，年平均節煤１．６３ｇｃｅ／（ｋＷ·ｈ），年節能效益１６５萬(wàn)元。

    隨著(zhù)國家節能減排工作的持續深入，火電機組如何繼續挖掘機組自身潛力，降低單位煤耗，提高機組運行效率，已經(jīng)成為發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)運行的重要工作。電廠(chǎng)凝汽器的真空度對供電煤耗影響十分明顯，通過(guò)選用先進(jìn)、可靠的膠球清洗技術(shù)和設備，加強凝汽器膠球清洗系統的運行和管理，提高換熱效率，可有效提高凝汽器真空。以３００ＭＷ火電機組為例，如果凝汽真空平均提高０．６ｋＰａ，機組發(fā)電煤耗約降低１．８ｇ／（ｋＷ·ｈ），可節約標煤大約３０００噸／年。膠球清洗系統的正常投用，不僅可給電廠(chǎng)帶來(lái)直接的經(jīng)濟效益，還能減少金屬腐蝕，延長(cháng)機組壽命，減少化學(xué)水處理費用，免除人工清洗，并減少停機時(shí)間及由此造成的間接損失。對大唐國際股份公司所屬的十余家電廠(chǎng)的膠球清洗系統運行情況調研表明，膠球收球率在９０％以上的不足１／３，完全不能投入的使用的占１／３。

    ２０１２年４月，大唐國際張家口發(fā)電廠(chǎng)６號機組膠球清洗系統采用清華大學(xué)自主研發(fā)的自旋轉均布投球、旋轉自清潔固定二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)、膠球自動(dòng)計數等新技術(shù)進(jìn)行改造，自２０１２年６月投運以來(lái)運行穩定，節能效果明顯。結合大唐國

際張家口發(fā)電廠(chǎng)６號機組膠球清洗系統及二次濾網(wǎng)設備技術(shù)改造的實(shí)際情況，本文在分析現有膠球清洗系統問(wèn)題的基礎上提出了相應的解決方案，以及改造實(shí)施效果。

改造前的膠球清洗系統的問(wèn)題分析

    大唐國際張家口發(fā)電廠(chǎng)共安裝了８臺國產(chǎn)３００ＭＷ火力發(fā)電機組，年發(fā)電量達１６０億千瓦時(shí)。電廠(chǎng)１號、２號汽輪機為高、中壓分缸機組，３號～８號機組為高、中壓缸合缸機組。機組凝汽器銅管數量１７６６０根，凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)、出管道管徑為ＤＮ１６００。電廠(chǎng)循環(huán)冷卻水采用地下水，水質(zhì)較好，但在特殊季節含有雜草、樹(shù)葉、飛絮等漂浮物。機組原有膠球熱阻，降低換熱管的傳熱系數和清潔系數，進(jìn)而影響機組真空。標準計算分析，在設計工況下凝汽器換熱管污垢對性能的影響見(jiàn)表２。

表２ 凝汽器換熱管污垢對性能的影響

污垢厚度清潔時(shí)傳熱系數總傳熱系數清潔系數背壓背壓增加膠球清洗系統為上世紀９０年代國產(chǎn)設備，全套系統包括膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、電控裝置等。電廠(chǎng)的膠球清洗系統的運行機制為：

（１）單側每次投球１０００個(gè)，投球率（膠球數與單程管數比）為２０％；

（２）夏季：隔天投入運行一次，每次運行５．５小時(shí)，收球時(shí)間０．５小時(shí)；

（３）冬季：每周投入運行一次，每次運行５．５小時(shí)，收球時(shí)間０．５小時(shí)；

（４）冬季運行時(shí)，低速循環(huán)泵無(wú)法投球，需使用高速循環(huán)ｍｍ Ｗ／（ｍ２·Ｋ）Ｗ／（ｍ２·Ｋ）ｋＰａｋＰａ泵。

該廠(chǎng)膠球清洗系統普遍存在運行不夠穩定的問(wèn)題，設備投入運行一段時(shí)間后，跑球、漏球嚴重，收球率偏低，個(gè)別情況下收球率為０。２０１１年８月３０日進(jìn)行了隨機投球、收球試驗，結果列于表１。

表１機組Ａ側凝汽器膠球清洗系統收球試驗結果

運行時(shí)間：１小時(shí) 收球時(shí)間：１５分鐘

投球數量：１０００個(gè)海綿膠球 投球率：２２％

收球數量：２８６ 收球率：２８．６％結論：收球率偏低，無(wú)法達到凝汽器管路清洗效果。（執行標準：電力行業(yè)標準ＤＬＴ５８１－９５）經(jīng)綜合分析后，總結的問(wèn)題主要原因為：

（１）開(kāi)合式收球網(wǎng)運行一段時(shí)間后出現彈性變形，收球網(wǎng)可開(kāi)合式濾網(wǎng)與循環(huán)水管道之間形成一定的間隙，致使跑球、漏球。通過(guò)多次調節電動(dòng)門(mén)（即網(wǎng)板位置）后，收球會(huì )略有改善；

（２）二次濾網(wǎng)失效，致使雜草、樹(shù)葉等雜物進(jìn)入，堵塞收球網(wǎng)網(wǎng)板，造成阻力過(guò)大，收球網(wǎng)變形加劇，每次清理網(wǎng)板雜物后，收球效果可提高；另外，二次濾網(wǎng)部分堵塞后水阻明顯增大，部分水阻達到１０ｋＰａ～１５ｋＰａ，遠超出電力行業(yè)標準ＤＬＴ５８１－９５的要求（直通式水阻小于４．９ｋＰａ，彎管式水阻小于６．９ｋＰａ）。

（３）原有海綿球質(zhì)量不佳，經(jīng)浸泡后直徑變化差異較大，部分海綿膠球發(fā)漲后直徑超標，無(wú)法通過(guò)換熱管；原有的１個(gè)固定式投球管無(wú)法使膠球在循環(huán)水中有效擴散，使膠球在凝汽器換熱管入口處局部聚集，降低了膠球循環(huán)速率，很容易多球同時(shí)進(jìn)入一根換熱管，造成暫時(shí)性膠球滯留換熱管或者堵管現象。

２凝汽器換熱管污垢對性能的影響分析

    凝汽器換熱管的清潔狀況直接影響其換熱性能，與機組真空關(guān)系緊密。當膠球清洗系統失效，或無(wú)法正常投運時(shí)，循環(huán)水中的污泥及鈣鎂離子會(huì )在管路中沉積形成污垢，產(chǎn)生污垢注：污垢的導熱系數一般為０．２Ｗ／（ｍ·Ｋ）～１Ｗ／（ｍ·Ｋ），上表取０．６Ｗ／（ｍ·Ｋ）。由表２計算分析可見(jiàn)，按污垢導熱系數取０．６Ｗ／（ｍ·Ｋ）的保守值計算，當污垢厚度為０．０７５ｍｍ時(shí)，凝汽器真空下降０．５３ｋＰａ，當污垢厚度到達０．１５ｍｍ時(shí)，凝汽器真空下降并１．３７ｋＰａ，污垢厚度繼續增加則凝汽器真空顯著(zhù)下降，污垢所產(chǎn)生的凝汽器傳熱性能降低對機組的真空影響較大。

３膠球清洗新技術(shù)與改造方案

    為解決原有膠球清洗系統中存在的問(wèn)題，張家口發(fā)電廠(chǎng)與清華大學(xué)合作，于２０１２年１月開(kāi)始對大唐所屬的幾個(gè)電廠(chǎng)的膠球清洗系統實(shí)際運行情況進(jìn)行調研和問(wèn)題總結，對各類(lèi)和各廠(chǎng)家的膠球清洗技術(shù)和產(chǎn)品進(jìn)行對比分析，并形成調研報告。結合國家發(fā)改委“２０１３年低碳技術(shù)創(chuàng )新及產(chǎn)業(yè)化示范工程”項目的支持，６號機組的膠球清洗系統的改造終選擇了清華大學(xué)自主研發(fā)的新型膠球清洗技術(shù)，膠球清洗系統設備于２０１２年４月大修期間開(kāi)始安裝，２０１２年６月正式投入運行。所采用的新技術(shù)的主要特點(diǎn)有：

    １）采用旋轉自清潔固定網(wǎng)式收球網(wǎng)：新型結構的收球網(wǎng)的特點(diǎn)是收球網(wǎng)板為固定網(wǎng)結構，可以做到完全不跑球、漏球，克服了現有可開(kāi)合反沖式收球網(wǎng)的跑球、漏球的問(wèn)題，理論上的收球率為１００％，實(shí)際測試的３分鐘平均收球率為９５％和５分鐘平均收球率在９８％以上。對于固定網(wǎng)結構，循環(huán)水中的雜物和膠球容易停留和堵塞網(wǎng)板，設置的旋轉自清潔刮板和鋼絲刷可以有效地防止雜物和膠球停留和堵塞網(wǎng)板，始終可保證過(guò)濾網(wǎng)板的清潔。在將近一年內多次半側開(kāi)人孔蓋進(jìn)行檢查，收球網(wǎng)的過(guò)濾網(wǎng)板均無(wú)雜物和膠球停留網(wǎng)板，表明旋轉自清潔十分有效。旋轉自清潔固定網(wǎng)式收球網(wǎng)的原理結構見(jiàn)圖１中的部件⑥。

    ２）采用旋轉自清潔固定網(wǎng)式二次濾網(wǎng)：新型結構的二次濾網(wǎng)與上述新型收球網(wǎng)的結構類(lèi)似，但過(guò)濾面積更大，其主要特點(diǎn)是，通過(guò)設置的螺旋清掃掛板和鋼絲刷進(jìn)行清潔以及自動(dòng)底部排污，可保證過(guò)濾效果。二次濾網(wǎng)的過(guò)濾效果和水阻均對機組能耗有比較大的影響，調研分析表明，未設置二次濾網(wǎng)或者二次濾網(wǎng)的過(guò)濾效果差則膠球清洗的收球率低甚至不能正常運行，而二次濾網(wǎng)的水阻則直接影響循環(huán)水流量而影響機組能耗。二次濾網(wǎng)的水阻要達到電力行業(yè)標準ＤＬＴ５８１－９５中的要求，二次濾網(wǎng)的過(guò)濾網(wǎng)孔面積率應達到或者超過(guò)１．５，也就是濾網(wǎng)的所有網(wǎng)孔面積與循環(huán)水管的截面積之比應達到或者超過(guò)１．５，而調研的情況是現有二次濾網(wǎng)的過(guò)濾網(wǎng)孔面積率一般只有０．８～１．０，這是現有二次濾網(wǎng)水阻普遍超標的主要原因之一。近１年的運行表明，新安裝的旋轉自清潔固定網(wǎng)式新型結構的二次濾網(wǎng)，單循環(huán)運行泵時(shí)，二次濾網(wǎng)平均壓差小于１ｋＰａ；雙循環(huán)泵運行時(shí)，二次濾網(wǎng)平均壓差小于４ｋＰａ，均低于行業(yè)標準。旋轉自清潔固定網(wǎng)式二次濾網(wǎng)的原理結構見(jiàn)圖１中的部件。

    ３）安裝均布投球裝置：通過(guò)多點(diǎn)、均布投球，改善了膠球在循環(huán)水管中的分布狀況，防止膠球在換熱管入口的局部聚集；保證系統可以在冬季、單低速泵運行的情況下投產(chǎn)使用。均布投球裝置的原理結構見(jiàn)圖１中的部件。

    ４）安裝自動(dòng)在線(xiàn)數球器：實(shí)時(shí)監控每分鐘膠球在系統中循環(huán)效率，膠球循環(huán)效率是考核系統清洗效果的關(guān)鍵，意義重大。自動(dòng)在線(xiàn)數球器在收球儲罐（裝球室）之前的位置，見(jiàn)圖１中的部件。性能測試和運行表明，大唐國際張家口發(fā)電廠(chǎng)６號機組安裝的新型膠球清洗系統在投球率２０％的情況下其膠球循環(huán)效率可達１００％以上，也就是在凝汽器每側投球１０００個(gè)的情況下，每分鐘每側有１０００個(gè)以上的膠球對凝汽器的換熱管進(jìn)行一次清洗，且運行穩定，表明新的膠球清洗系統的運行效果良好。

    ５）采用新型硅膠膠球：硅膠材料澆鑄成型，密度、外形尺寸得到可靠保證，在水中浸泡密度和外形尺寸不發(fā)生變化，膠球使用壽命為半年以上，見(jiàn)圖１中的。普通發(fā)泡海綿膠球的正常使用壽命只有３周左右，新型硅膠膠球的壽命是普通發(fā)泡海綿膠球的近１０倍。測試表明，新型硅膠膠球的密度誤差可保證在２％以?xún)取?/p>

    ６）采用新型免開(kāi)蓋結構的裝球室：新型裝球室的主要特點(diǎn)是無(wú)須開(kāi)蓋即可裝球、放球，避免了現有普遍采用的上開(kāi)蓋結構的煩瑣勞動(dòng)強度大的問(wèn)題，再由于新型膠球清洗系統不跑球、自動(dòng)在線(xiàn)數球和新型長(cháng)壽命膠球等特色，不僅可以在中控室觀(guān)察和記錄膠球清洗系統的運行膠球循環(huán)效率和收球率，而且只需要半年更換一次膠球，大大降低了人工操作勞動(dòng)強度。新型免開(kāi)蓋結構的裝球室見(jiàn)圖１中的部件

。

    ７）采用新型雜物過(guò)濾罐：過(guò)濾、排污效果良好，且經(jīng)受了機組開(kāi)車(chē)初期的高強度考驗，見(jiàn)圖１中的部件。

    ８）全功能程控柜：自動(dòng)化高、安全可靠，通過(guò)膠球自動(dòng)計數器、膠球泵超壓報警裝置等連鎖，可以實(shí)現無(wú)人值守自動(dòng)投球、收球、排污功能，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，見(jiàn)圖１中的部件。

圖１新型膠球清洗系統示意圖

ＣＴ：計數；Ｐ：壓力測量；ＤＰ：壓差測量；ＤＦ：電控球閥；ＳＦ：手動(dòng)球閥；Ｎ：旋轉測量；Ｔ：溫度測量；①旋轉自清潔二次濾網(wǎng)；②自旋轉均布投球器；③免開(kāi)蓋裝球室；④膠球計數器；⑤膠球泵；⑥旋轉自清潔收球網(wǎng)；⑦反沖洗自潔雜物過(guò)濾器；⑧全功能測控柜；

⑨新型硅膠膠球；⑩凝汽器

４技術(shù)改造的效果與分析

４．１系統試驗

    為檢驗改造后膠球清洗系統的運行及節能效果，張家口發(fā)電廠(chǎng)與設備廠(chǎng)家共同對設備收球性能和清洗效果節能進(jìn)行多次對比試驗，試驗結果見(jiàn)表３～表５。

由表３～表５看出：

    １）安裝有自旋轉均布投球裝置的膠球清洗系統，建議投球率為２０％比較合理，因為：較低投球率雖可獲得較好的收球率但影響清洗效果，過(guò)高的投球率則循環(huán)率明顯下降，進(jìn)而收球時(shí)間延長(cháng)，不僅影響運行效率、可能堵塞換熱管，而且也影響清洗效果。如果沒(méi)有安裝有自旋轉均布投球裝置的膠球清洗系統，建議投球率為１０％左右比較合理，這與電力行業(yè)標準ＤＬＴ５８１－９５的要求相符。

表３ 投球率試驗（投球時(shí)間：３０ｍｉｎ）

投球數量，個(gè) 投球率，％ 每分鐘平均循環(huán)膠球數量，個(gè) 每分鐘平均循環(huán)速率，％ １分鐘收球率，％ ３分鐘收球率，％５ 分鐘收球率，％

５００ １１．３ ６９２ １３８ ９７ ９７ ９８

８００ １８．１ ９８４ １２３ ９８ ９８ ９８

１０００ ２２．６ １０８１ １０８ ９３ ９８ ９８

１５００ ３３．９ １２３３ ８２ ８１ ９５ ９６

１８００ ４０．７ １１３５ ６３ ５９ ９１ ９５

２０００ ４５．３ ９５２ ４７．５ ４８ ８２ ９３

２５００ ５６．６ ７７６ ３１ ２７ ７５ ９０

２８００ ６３．４ ６４７ ２３ ２１ ６０ ８６

投球數量投球率收球率，％每分鐘平均循環(huán)實(shí)驗時(shí)間 循環(huán)泵投運ｋＰａ

個(gè) ％ １分鐘收球率 ３分鐘收球率 ５分鐘收球率膠球數量，個(gè)

夏季（６月～８月）

秋季（９月～１０月）冬季（１１月～１月） 雙泵

單高速泵單低速泵 ＜４．５

＜２

＜１ １０００

１０００

１０００ ２０

２０

２０ ＞９２

＞９５

＞９５ ＞９５

＞９７

＞９８ ＞９８

＞９８

＞９９ ９５０～１０５０

９８０～１１００

１０５０～１２００

表５

清洗效果節能對比試驗（循環(huán)泵工況：?jiǎn)闻_泵）

時(shí)間 發(fā)電 功率，ＭＷ 投球數量，個(gè) 循環(huán)水進(jìn)口溫度，℃ 循環(huán)水出口溫度，℃排氣溫度，℃ 凝汽器真空度，ｋＰａ 端差，℃

４月１日 ３００ 不投球 １４．０３ ３０．０５ ３９．２３ ８９．５２ ６．３９

４月２日 ３００ 不投球 １８．８６ ３５．９０ ４２．２５ ８７．５１ ６．３５

４月３日 ３００ 不投球 １９．８２ ３５．４４ ４１．５５ ８８．１４ ６．１１

４月４日 ３００ 不投球 １４．４１ ３１．３６ ３３．５８ ８９．４０ ４．２２

４月５日 ３００ 不投球 １２．５９ ２９．７９ ３３．４６ ８９．４９ ３．６７

平均值 １５．９４ ３２．５１ ３８．０１ ８８．８１ ５．３５

４月８日 ３００ １０００ １４．１７ ３０．４８ ３４．５２ ８９．６３ ４．０４

４月９日 ３００ １０００ １３．８９ ２８．５２ ３２．３３ ８９．５９ ３．８１

４月１０日 ３００ １０００ １５．０１ ２８．０７ ３０．８０ ９０．２６ ２．７３

４月１１日 ３００ １０００ １４．２１ ２４．１０ ２８．２０ ９０．１６ ４．１０

４月１２日 ３００ １０００ １６．０３ ２９．１０ ３３．３０ ８９．３０ ４．２０

平均值 １４．６６ ２８．０５ ３１．８３ ９．７９ ３．７８

對比值 －１．２８ ＋０．９８ －１．５７

（２）由于采用特制的新型硅膠球，并安裝自旋轉均布投球裝置，因此膠球清洗系統在冬季、夏季的單、雙循環(huán)泵工況條件下，均可以運行，投球時(shí)無(wú)需開(kāi)雙泵，或者切換高速泵。同時(shí)膠球循環(huán)速率和收球率未受到影響。

（３）在膠球清洗系統連續投運情況下，機組真空約平均提高０．９８ｋＰａ，端差降低約１．５７℃。由于環(huán)境溫度變化影響，入口水溫平均降低１．２８℃，按ＨＥＩ標準計算相當于影響凝汽器壓力０．３３ｋＰａ，數據經(jīng)修正計算后，機組平均真空提高０．６５ｋＰａ，折算節約標煤近１．６３ｇ／（ｋＷ·ｈ）（按１ｋＰａ節煤２．５ｇ／（ｋＷ·ｈ）標準計算）。

４．２綜合分析

從以上兩項試驗初步得出以下結論：

    １）傳統的膠球清洗系統考核指標，即系統收球率，是檢驗系統可靠運行的一項關(guān)鍵指標。但單一考量收球率，尤其是忽略投球率和收球時(shí)間情況下統計收球率，無(wú)法真正體現膠球清洗系統的運行效率，也很難保證膠球的清洗效果。

    ２）作為替代性指標的“膠球循環(huán)速率”，即單位時(shí)間內，通過(guò)換熱管膠球的數量，是真正體現系統運行效率的關(guān)鍵性指標。膠球循環(huán)速率，不僅直接影響單位時(shí)間內換熱管的清洗次數，也間接影響著(zhù)收球效果，即如果循環(huán)速率高，則清洗效果好，且短時(shí)間內（通常３分鐘）收球率高。

    ３）膠球清洗系統的正常、高效投運，對機組的真空與端差有較大影響。經(jīng)過(guò)一周停運與連續一周的投球對比試驗表明，膠球清洗系統投運一周后，機組真空平均提高０．９８ｋＰａ，端差下降約１．５７℃。數據經(jīng)過(guò)修正計算后，則機組真空約平均提高０．６５ｋＰａ。

４．３節能效果

４．３．１膠球清洗直接效益

大唐國際張家口發(fā)電廠(chǎng)采用膠球新技術(shù)對原有設備進(jìn)行改造后，凝汽器換熱性能得到明顯提高，機組真空提高０．６５ｋＰａ，機組經(jīng)濟性和穩定性顯著(zhù)提高，節能降耗１．６３ｇ／（ｋＷ·ｈ）標煤，按單機年發(fā)電量１６．５億ｋＷ·ｈ，標煤?jiǎn)蝺r(jià)６００元／噸計算，年節能效益：

年節約標煤：１６．５×１０８ｋＷ·ｈ×１．６３ｋＷ·ｈ×１０－６ｔ／ｇ

＝２６９０ｔ

年節煤效益：２６９０ｔ×６００元／ｔ＝１６１．４萬(wàn)元

４．３．２單泵投球運行節約電耗

改造后冬季運行時(shí)（１１月１５日～４月１５日），單循環(huán)泵即可投球，因此：

節約廠(chǎng)用電：

W（高、低速泵實(shí)際輸出功率差）×H（實(shí)際投球工作小時(shí)數）＝（１５００ｋＷ－１２００ｋＷ）×３００ｈ＝９００００ｋＷ·ｈ

節約電費：

０．４４元／（ｋＷ·ｈ）×９００００ｋＷ·ｈ＝3.96萬(wàn)元

以上節能直接經(jīng)濟效益大約１６５萬(wàn)元，投資回收期小于兩年。由于大唐國際張家口發(fā)電廠(chǎng)采用地下水作為冷卻循環(huán)水，水質(zhì)條件較好，節能效益已十分明顯，如果在江湖直排式，或者水質(zhì)條件較差的電廠(chǎng)使用，預期節能效果將更為明顯。４６０的工況發(fā)生。

（４）由于機組轉子系統質(zhì)量大，甩負荷后轉子系統在慣性作用下經(jīng)９８．６ｍｓ的動(dòng)作延時(shí)后才達到扭轉剪切應力大值，而不是在甩負荷動(dòng)作發(fā)生的瞬間就達到大應力值。

    １）計算分析表明，當污垢的厚度為０．０７５ｍｍ時(shí)凝汽器真空下降０．５ｋＰａ，污垢所產(chǎn)生的凝汽器傳熱性能降低對機組的真空影響較大。

    ２）電廠(chǎng)膠球清洗系統是一個(gè)多部件復雜的系統，采用自旋轉均布投球、旋轉自清潔固定二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)、膠球自動(dòng)計數和新型硅膠膠球等新技術(shù)進(jìn)行改造，投球率為２０％時(shí)，每分鐘平均膠球循環(huán)率為１００％，５分鐘收球率達９８％，

水阻達到ＤＬＴ５８１－９５的要求，采用的硅膠膠球壽命可達半年以上，冬季可正常運行。

    ３）根據試驗結果，安裝有自旋轉均布投球裝置的膠球清洗系統，建議投球率為２０％比較合理，較低投球率可以獲得較好的收球率但影響清洗效果，過(guò)高的投球率則膠球循環(huán)速率明顯下降不僅可能堵塞換熱管而且也影響清洗效果。

    ４）大唐國際張家口發(fā)電廠(chǎng)６號機組采用新型膠球清洗技術(shù)進(jìn)行改造，對比試驗表明，機組真空平均提高０．６５ｋＰａ，平均煤耗降低１．６３ｇｃｅ／（ｋＷ·ｈ），年節能效益大約１６５萬(wàn)元，投資回收期小于兩年。