汽輪機組循環(huán)水系統膠球清洗裝置與除氧器節能優(yōu)化

    汽輪機組循環(huán)水系統膠球清洗裝置與除氧器節能優(yōu)化。分析電廠(chǎng)N600-24.2/566/566型汽輪機熱耗率偏高的原因，對汽輪機本體、循環(huán)水系統膠球清洗裝置、凝結器進(jìn)行優(yōu)化，介紹基本結構、優(yōu)化方法，實(shí)施后熱耗率明顯下降。某電廠(chǎng)1*汽輪機型號為N600-24.2/566/566,超臨界，一次中間再熱，三缸四排汽凝汽式汽輪機。給水回熱系統由3臺高壓加熱器，4臺低壓加熱器和1臺除氧器組成。膠球清洗裝置給水系統配備2臺汽動(dòng)給水泵和1臺電動(dòng)給水泵。冷端采用雙背壓凝汽器，開(kāi)式循環(huán)水海水冷卻。

循環(huán)水膠球清洗裝置系統優(yōu)化

循環(huán)水膠球清洗裝置系統原采用翻板式濾網(wǎng)，該二次濾網(wǎng)對大物件及植物類(lèi)。

圖3改造前凝汽器抽真空管路示意圖

清洗和阻隔作用比較明顯，但對小貝殼等沒(méi)有效果，停機后檢查情況表明，鈦管內部沉積有大量的小貝殼和膠球，這是導致膠球清洗裝置無(wú)法正常投入，凝結器端差偏大的主要原因，改進(jìn)措施是先用200MPa的高壓水對凝結器鈦管進(jìn)行沖洗，并在循環(huán)水系統上增加了旋轉二次濾網(wǎng)。