1、汽機業(yè)#1機組凝汽器膠球清洗系統調試措施凝汽器膠球清洗系統調試措施1概述發(fā)電廠(chǎng)一期(2*600MW)#1機組凝汽器，為保證其熱交換效率，配備了一套膠球清洗裝置。
2、它由裝球室、收球網(wǎng)、膠球泵及差壓測量控制系統、閥門(mén)、海綿膠球等組成。
3、規范、特性參數收球網(wǎng)型號: SL2200工作壓力: 4Mpa裝球室型號:ZQ47工作壓力:4Mpa膠球清洗泵型號:125JQ-27流量:108t/h揚程: 27m3調試前必須具備的條件1設備及系統安裝結束，安裝記錄及技術(shù)資料齊全;
本膠球清洗裝置系統涉及到的循環(huán)水系統管道經(jīng)驗收合格，與本系統相連的而不屬于此調試范圍內的膠球清洗裝置系統能有效的隔離。
膠球清洗裝置系統中的就地表計按要求安裝到位;
膠球清洗裝置系統中電動(dòng)閥門(mén)經(jīng)驗收合格，手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活:
收球網(wǎng)驗收合格;
確認膠球泵潤
滑油加好:
確認膠球泵轉動(dòng)部件盤(pán)動(dòng)平滑:
電動(dòng)機單獨試轉合格，旋轉方向正確;
循環(huán)水系統試轉結束，能正常投運;
膠球清洗裝置系統設備的熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗合格;
膠球清洗泵程控盤(pán)靜態(tài)調試結束，電氣信號、聯(lián)鎖及保護能正確良好。
調試項目及工藝
1膠球清洗裝置泵試轉1確認循環(huán)水系統已投運;
2檢查系統及設備放空氣門(mén)冒水后關(guān)閉;
3泵與電機轉子盤(pán)動(dòng)靈
活無(wú)卡澀等異常情況;
4測量電機絕緣合格后送電; 
5確認收球網(wǎng)在
運行位置;
6與主控取得聯(lián)系分別短暫?jiǎn)?dòng)A、B膠球泵幾秒鐘，檢查其動(dòng)態(tài)效應，如聲音特性:有無(wú)異常、聲響;振動(dòng)情況(泵的軸承振動(dòng))，儀表功能，惰走特性(惰走時(shí)間)，及相關(guān)系統有無(wú)泄漏點(diǎn);
7在上述啟動(dòng)過(guò)程中未發(fā)現任何不正常，則等轉子停轉后，重新啟動(dòng)，開(kāi)始2頁(yè)共8頁(yè)試運轉;
8試運轉期間記錄泵進(jìn)出口壓力、電流、軸承溫度及振動(dòng);
9 膠球泵試運原則為2小時(shí)，視情況.而定試運轉結束。
膠球清洗裝置調試(電氣部分)
1由儀控業(yè)設置程序;
2設定膠球清洗時(shí)間為20分鐘，收球時(shí)間為15分鐘，清洗周期為24小時(shí);
3設定膠球清洗裝置系統反沖洗壓差值為(收球網(wǎng)前后差壓05Mpa反沖洗報警，差壓07Mpa事故反沖洗報警。
膠球清洗裝置系統調試
1膠球手動(dòng)清洗方式1確認系統完整、儀表齊全、執行機構靈活、電機絕緣良好;
2確認收球網(wǎng)在收球位置以及裝球室的收集閥在關(guān)閉位置:
3 打開(kāi)裝球室上部蓋板加入1000只浸泡過(guò)的膠球,關(guān)好蓋板充水放盡空氣;
4按”手動(dòng)”按鈕確認”手動(dòng)”方式運行;
5確認膠球泵進(jìn)出口門(mén)全開(kāi),啟動(dòng)膠球泵,觀(guān)察泵出口壓力、電流正常。
6按下“在線(xiàn)”按鈕,延時(shí)期10秒后，收球閥自動(dòng)開(kāi)啟。
膠球清洗裝置手動(dòng)收球方式
1按下”收球”按鈕確認裝球室收球閥關(guān)閉,此時(shí)膠球泵仍在運行;
2收球15分鐘后,停運膠球泵,并關(guān)閉泵進(jìn)出口門(mén);
3開(kāi)啟裝球室放空氣門(mén)及放水門(mén)放水消壓;
4打開(kāi)上蓋清點(diǎn)膠球,計算合格率。
膠球清洗裝置自動(dòng)方式
1按下”自動(dòng)”按鈕;
2確認收球網(wǎng)在收球位置,裝球室收球閥在關(guān)閉位置;
3確認膠球泵運行正常,泵進(jìn)出口門(mén)全開(kāi);
4膠球清洗裝置系統將按設計好的時(shí)間程序運行膠球自動(dòng)清洗;
5泵啟動(dòng)10秒鐘后裝球室收球閥自動(dòng)開(kāi)啟:
6清洗時(shí)間達20分鐘后，收球閥自動(dòng)關(guān)閉;
7再過(guò)15分鐘后膠球泵自動(dòng)跳閘;
8關(guān)閉泵進(jìn)出口門(mén)，裝球室消壓放水,清點(diǎn)膠球,計算合格率。
收球網(wǎng)自動(dòng)反沖洗
1按下清洗方式自動(dòng)按鈕;
2確認膠球清洗裝置運行正常,膠球泵運行正常:
3當收球網(wǎng)前后壓差05Mpa, 20秒后,反沖洗報警聲響,裝球室收球閥自動(dòng)關(guān)閉,自動(dòng)收球開(kāi)始,15分鐘后，膠球泵自動(dòng)停運;收球網(wǎng)切至反沖洗位置,直至反沖洗報警消失;
報警消失3分鐘后,收球網(wǎng)回到收球位置,膠球泵自動(dòng)啟動(dòng),裝球室收球閥10秒后開(kāi)啟,系統恢復運行。收球網(wǎng)反沖洗手動(dòng)方式
1確認收球工作已結束,膠球泵已停運,進(jìn)出口門(mén)已關(guān)閉,裝球室收球閥已關(guān)閉;
2按下反沖洗按鈕,檢查收球網(wǎng)切至反沖洗位置，直至報警消失;
3反沖洗結束后,系統恢復運行。
膠球事故反沖洗
當差壓高達07Mpa,10秒后事故反沖洗報警聲響;
裝球室收球閥自動(dòng)關(guān)閉:
膠球泵跳閘;
收球網(wǎng)自動(dòng)切至反沖洗位置,直至報警聲響消失;
反沖洗完畢后,系統恢復運行。
本措施只列出泵與系統試運時(shí)主要注意事項,未列入的內容按電廠(chǎng)規程及有關(guān)規定執行。
控制驗收和技術(shù)標準聯(lián)鎖保護及信號:項目齊全，動(dòng)作正確熱工儀表:檢驗準確，安裝齊全膠球清洗泵:軸承振動(dòng)80微米(合格) 60微米(優(yōu)良)軸承溫度: 85電流: 18A出口壓力: 27Mpa法蘭盤(pán)根:溫度60泄漏正常裝球室及收球閥:操作機構及轉動(dòng)部分靈活收球率: 85%(合格); 95%(優(yōu) 良)管閥系統:嚴密無(wú)泄漏安全措施
1試運轉設備及周?chē)陌踩O施已按設計要求安裝完畢;
試運轉區域禁止危及試運轉的施工工作,如必須進(jìn)行的施工工作，要嚴格執
行工作票制度;
現場(chǎng)照明充足,操作檢查通道暢通;
試運轉現場(chǎng).通訊聯(lián)絡(luò )設備齊全。
組織分工
發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)部是本次調試項目的技術(shù)負責單位，負責系統調試及整個(gè)調試工作的協(xié)調。
凝汽器膠球清洗裝置系統的調試由發(fā)電廠(chǎng)維護部機、儀、電業(yè)以及運行部共同完成。
發(fā)電廠(chǎng)維護部機、儀、電業(yè)各自負責本業(yè)設備的調試，有汽機業(yè)總負責;運行部負責設備的運行操作。
生產(chǎn)廠(chǎng)家負責其設備的現場(chǎng)服務(wù),根據合同和技術(shù)規范書(shū)的要求，指導并配合試運和調試。
