膠球清洗裝置，凝汽器膠球清洗裝置系統改進(jìn)提高收球率案例分析？

膠球清洗裝置，凝汽器膠球清洗裝置系統改進(jìn)提高收球率案例分析？我廠(chǎng)#1-4機凝汽器(包括小機)都采用了膠球清洗裝置。凝汽器膠球清洗裝置由收球網(wǎng)、裝球室、膠球泵、管道、閥門(mén)等部件組成。膠球被膠球泵送人水側循環(huán)水進(jìn)口管中，借助水流的作用力將大于冷卻管內徑的膠球擠過(guò)凝汽器冷卻管，順水流人凝汽器循環(huán)水管中，在出水管中布置有半扇形的二二塊收球網(wǎng)，以收集循環(huán)水出水中的膠球，膠球隨水流進(jìn)人收球網(wǎng)下部被膠球泵吸人泵體送人凝(器進(jìn)水管中，如此循環(huán)完成清洗工作我廠(chǎng)#1-4機膠球清洗裝置系統收球率一直都很低，投進(jìn)的膠球幾乎是一去不復返,不但不能在機組運行時(shí)循環(huán)清洗凝汽器，而且大部分膠球到了冷卻塔，會(huì )堵塞循環(huán)水濾網(wǎng)網(wǎng)眼，影響循環(huán)水流量，從而威脅機組安全運行(還浪費膠球)。

     因此，為為能使膠球清洗裝置系統正常投入，可在機組不減負荷情況下較有效的清洗凝汽器，并且盡快提高收球率，我們輔機班QC小組經(jīng)過(guò)研究討論，把“膠球清洗裝置系統改進(jìn)，提高收球率”作為我們小組的課題，并先對#3機進(jìn)行改進(jìn)。

【膠球清洗裝置現狀調查】:

     1#3機膠球清洗裝置系統收球率情況調查:我們小組把我廠(chǎng)2001一2003年度#3機膠球清洗裝置系統投、收球情況全部進(jìn)行了核查，發(fā)現收球率實(shí)在太低，有時(shí)加人幾百個(gè)球其至連-個(gè)球都收不到，現摘錄其中兒次投、收球數據，以供大家了解我廠(chǎng)“收球率。

     從表中可以看出，#3機膠球清洗裝置系統收球率確實(shí)很低(平均收球率4.8%)。

     #3機冷卻塔濾網(wǎng)被膠球堵塞情況調查:由于大量膠球隨循環(huán)水進(jìn)人了冷卻塔，使冷卻塔濾網(wǎng)堵塞嚴重，極大的影響了循環(huán)水流量，機組的安全運行(特別是夏季)受到了威脅，因此，2003年07月25H-08月08H,我分場(chǎng)組織了30多人的清污隊伍，對#3機冷卻塔濾網(wǎng)進(jìn)行掏球清污，共計掏球近2編織袋。

膠球清洗裝置設備情況調查:#3機膠球引出管長(cháng)達10米多，有7個(gè)彎頭，膠球泵進(jìn)水口高出膠球引出管口達1.3米，這些因素都阻礙膠球(收球時(shí))順利回到加球室;收球網(wǎng)存在缺陷，有時(shí)關(guān)不到位;檢修人員技術(shù)水平參差不齊，使得收球網(wǎng)和加球室切換閥限位有時(shí)對的不正確;凝汽器水室存在渦流;收球室下部有“死區”,這些都影響膠球系統收球率。

【課題目標及可行性分析】:

     目標值:使膠球清洗裝置收球率95%。#3機膠球清洗裝置系統收球率太低，不能在機組運行時(shí)清潔凝汽器，而且大量膠球隨循環(huán)水進(jìn)入了冷卻塔，使冷卻塔濾網(wǎng)堵塞嚴重，影響了循環(huán)水流量，使機組的安全運行受到了極大的威脅，因此，對膠球清洗裝置系統改進(jìn)，提高收球率是必耍的。

     月標可行性:通過(guò)對各電廠(chǎng)的調查得知，他們的膠球清洗裝置(與我們型號一樣)收球率都很高，有的收球率都達到97%,因此，我們的目標是可以實(shí)現的。

【原因分析】:

     根據現狀調查情況，QC小組多次召開(kāi)題分析會(huì )，從人員、設備、方法、環(huán)境等四大因素進(jìn)行分析，得到如下因果:

【要因確認及要因論證】:

     根據因果圖，我們小組經(jīng)過(guò)多次討論.分析，確認如下主耍原因并論證。

主要原因及論證:(表二)

序號 主要原因 要因論證

1 膠球引出口小，收球室內死區 收球網(wǎng)上有膠球吸附

2 膠球引出管彎頭多，膠球泵位置高 檢修時(shí)發(fā)現有大量膠球滯留于膠球引出管內

3 收球網(wǎng)和切換閥限位不正確 檢修時(shí)發(fā)現收球網(wǎng)關(guān)不到位，加球室下部存有膠球

根據以上主要原因，制定對策表

序號 要因項目 現狀 目標 對策措施

1 膠球引出口小，收球室內有“死區” 膠球吸附在收球網(wǎng)上 收球室內無(wú)“死區” 在膠球引出口上方500mm處加裝繞流裝置

2 膠球引出管長(cháng)，彎頭多，膠球泵位置高 大量膠球滯留于膠球引出管 膠球引出管無(wú)膠球滯留 膠球引出管做成斜度，盡量減少拐彎，降低膠球泵位置高度

3 收球網(wǎng)和切換閥限位不正確，有時(shí)漏球 因收球網(wǎng)和切換閥關(guān)不到位而漏球 收球網(wǎng)、切換閥限位正確 在收球網(wǎng)兩片網(wǎng)Z間加焊寬為50mm的扁鐵，正確對限位

八、實(shí)施:

     根據對策措施表所列內容，QC小組成員進(jìn)行了認真的實(shí)施：

1、用①30mmlCrI8Ni9T加工 長(cháng)1200 mm的軸，在軸上加焊y二2Omm .寬為160 mm(每邊各80 mm)的鐵板，用A3鋼加工兩套軸套焊接于循環(huán)水壁上，開(kāi)口處用盤(pán)根密封，緊固壓蓋，加球時(shí)旋轉軸，擾動(dòng)膠球，使其更順利地回到膠球引處管，減少“死區”存在的可能。

繞流裝置示意圖:

     把膠球清洗裝置系統部分設備拆除重新安裝,把膠球泵安裝于凝汽器下部，使膠球泵進(jìn)口低于膠球引出管不少于1米，并把膠球引出管布置成有斜度,把彎頭減少為一個(gè)(此項沒(méi)實(shí)施)。

     在收球網(wǎng)兩片網(wǎng)Z間(上方)加焊寬為50mm的扁鐵，使得兩片網(wǎng)閉合時(shí)嚴密無(wú)縫;在兩網(wǎng)板下部加焊鐵板，確保網(wǎng)板與管璧無(wú)縫隙。

九、效果檢查：

膠球清洗裝置收球率：

從表中看出，收球率比活動(dòng)前有所提高（平均收球率38.3%）

十、經(jīng)濟效益：

    可在機組不減負荷情況下比較有效地清洗凝汽器，冷卻塔循環(huán)水濾網(wǎng)堵塞有所減弱。遺留問(wèn)題，膠球收球率不高，膠球損壞。

十一、下一步打算:

1、加強技術(shù)培訓，提高全員業(yè)務(wù)技術(shù)水平;到收球率高的廠(chǎng)學(xué)習、取經(jīng)。

2.膠球清洗裝置系統管道及膠球泵位置嚴格按上述對策措施實(shí)施。

3、繞流裝置制作不規范，操作也不方便，重新制作，可能的話(huà)使用電動(dòng)●QC小組還將繼續對膠球清洗系統進(jìn)行改進(jìn)，直至收球率達到目標值。