凝汽器膠球清洗裝置系統收球率低是汽輪機組經(jīng)常遇到的一個(gè)問(wèn)題。收球率低，使膠球清洗效果降低，影響機組經(jīng)濟運行。對達拉特發(fā)電廠(chǎng)330MW三號汽輪機組凝汽器膠球清洗裝置系統存在問(wèn)題進(jìn)行分析，認為循環(huán)水中雜物堵塞凝汽器銅管與收球網(wǎng)設備缺陷是造成收球率低的主要原因，針對各項原因采取相對應的改造措施，使收球率由原來(lái)的不足10％提高到92％以上。對北方地區采用循環(huán)水冷卻機組的膠球清洗系統存在的共性問(wèn)題有一定的指導意義。
凝汽器是火力發(fā)電廠(chǎng)水冷機組的重要設備，膠球清洗裝置能否定期正常投用，保證較高的收球率，對保持凝汽器的真空，機組的經(jīng)濟運行起著(zhù)重要的作用。達拉特發(fā)電廠(chǎng)330MW三號汽輪機組自投產(chǎn)以來(lái)，凝汽器膠球清洗裝置系統收球率逐漸降低，有時(shí)收球率幾乎降到零。引起凝汽器管束污臟，使傳熱端差加大和惡化了凝汽器真空，直接威脅機組的經(jīng)濟運行。
1設備概況
達拉特發(fā)電廠(chǎng)330MW三號汽輪機組的凝汽器膠球清洗裝置由裝球室、膠球輸送泵和收球網(wǎng)等幾大部件組成。膠球系統設備如圖1。凝汽器入口；2、裝球室；3、膠球循環(huán)泵；4、收球網(wǎng)；5、海綿膠球；6、膠球系統設備
1、系統管道圖1
收球網(wǎng)：型號:SF-20 DN20mm，它是能電動(dòng)驅動(dòng)的對稱(chēng)可旋轉的兩扇柵網(wǎng)板，安裝在凝汽器出口管段上。在膠球裝置投運時(shí)，網(wǎng)板處于收球位置，此時(shí)它能把膠球從冷卻水中分離出來(lái)，使膠球通過(guò)膠球輸送泵回到裝球室。在不投運清洗裝置時(shí)，可以旋轉柵網(wǎng)板到與水流平行方向有5。左右反沖角度的位置，既能減少水的阻力，又可以盡可能清除柵板上雜物。
膠球循環(huán)泵：型號：125SS一21流量：1 m3/h，揚程21m。它是膠球清洗裝置系統中輸送膠球循環(huán)運動(dòng)的動(dòng)力沒(méi)備。應具有動(dòng)力強，不堵球、不破壞球等特
裝球室：裝球室是用于放球、取球和檢驗膠球循環(huán)情況的裝置，它由圓筒型外殼、不銹鋼漏斗、底部切換閥等組成，并配有觀(guān)察窗、放水、放氣閥門(mén)等。
2收球率低的原因分析
2· 1循環(huán)冷卻水臟污，雜物多
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達拉特發(fā)電廠(chǎng)循環(huán)冷系統為開(kāi)式供水系統，采用冷卻水塔自然通風(fēng)冷卻，水塔使用的淋水填料為PVC塑料填料，承載能力差，再加上冷卻水塔的施工質(zhì)量差，水泥構件表面經(jīng)常剝落，使人量的水泥、沙粒及淋水填料進(jìn)人循環(huán)水中。因水塔前池處網(wǎng)格柵尺寸較大，有雜物隨循環(huán)水進(jìn)人凝汽器銅管里，造成堵塞，致使膠球也大量在銅管內聚積。停機檢查凝汽器水室時(shí)發(fā)現，因雜物堵塞不能疏通的銅管已達5％以上。這說(shuō)明循環(huán)水中雜物是造成膠球清洗裝置系統收球率低的主要原因之一。
2．2收球網(wǎng)設備缺陷
經(jīng)解體收球網(wǎng)人孔檢查，做收球網(wǎng)電動(dòng)開(kāi)關(guān)試驗，發(fā)現活動(dòng)網(wǎng)板不能密合，網(wǎng)板與管壁之間也有較大間隙，造成“跑球"。收球網(wǎng)網(wǎng)
格結垢嚴重，網(wǎng)柵和管筒內環(huán)上發(fā)現大量的污垢片和銹片。使柵膠球可能卡在收球網(wǎng)的柵板上，造成膠球的堵塞。
2．3膠球系統管路布置不合理
收球網(wǎng)出球凵至膠球泵、收球室至循環(huán)水管人口整個(gè)管系直角彎頭和閥門(mén)較多，且出球口至膠球泵人口的管路向上傾斜，增大了循環(huán)水在管道內的流動(dòng)阻力，減小了水的流速，使膠球容易在管道內聚積。
2·4膠球質(zhì)量差
選用的膠球比重太小，停留在凝汽器水室及管道頂部，因此當膠球進(jìn)人凝汽器水室后，大部分的球處在水室頂部，堆積在頂部死角處并形成粘連狀態(tài)，不能通過(guò)銅管進(jìn)人回水管中，會(huì )造成膠球回收率低。
3相應措施
3 · 1加裝二次濾網(wǎng)
在循環(huán)水人口管加裝冷卻水二次凈化設備一一二次濾網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸選用10× 10mm，型式為旋轉反沖式，排污控制方式采用就地自動(dòng)控制。此設備能除掉循環(huán)水中大量的石子、淋水填料碎片，有效改善了進(jìn)人凝汽器的循環(huán)水質(zhì)量，不僅提高了膠球收球率，而且增大了凝汽器的冷卻水量，對降低凝汽器端差，保持凝汽器的真空都起到了很好的效果。
3．2收球網(wǎng)板的改進(jìn)
將收球網(wǎng)板的污垢打磨清理，頂部間隙及側板與殼體間隙通過(guò)加焊板條予以消除，避免跑球。并將活動(dòng)收球網(wǎng)板與循環(huán)水管殼體內壁的夾角由原來(lái)的30。改為25。，使改進(jìn)后的冷卻水不易形成渦流，使膠球能順利地進(jìn)人出球管
3．3膠球系統管路改造
按照管路盡可能短及管路彎頭可能少的原則，將膠球系統的連接管路彎頭折角由9儼增大到120，出球口到膠球泵人口的管路向下傾斜1儼一巧。，減少循環(huán)水在管內流動(dòng)的阻力，增加水的流速，避免膠球聚積在管道內。 3 ·4保證膠球質(zhì)量
購買(mǎi)正規廠(chǎng)家的膠球，膠球孔隙均勻。在每次投運前，預先將膠球浸水4一5天，保證膠球吸水后不變型，不變質(zhì)，比重略微大于循環(huán)水，當檢驗合格后方可加人系統進(jìn)行投運。
4膠球清洗裝置效果
（D經(jīng)過(guò)各項改造以后，膠球回收率能達92％以上。
（2）凝汽器端差能降低至3一4℃，真空冬季高可達85一87KPa，夏季低為79一81KPa。
通過(guò)對膠球清洗裝置系統進(jìn)行改造后，達拉特發(fā)電廠(chǎng)330MW三號汽輪機組的凝汽器清洗系統收球率提高到92％以上，取得良好的效果，為機組的經(jīng)濟運行發(fā)揮了重要作用。為了能夠長(cháng)期保持良好的收球率，我們建議定期清理維護收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)，保持設備良好的運行狀態(tài)。
