垃圾焚燒發(fā)電項目中膠球清洗裝置處于什么地位？有什么樣作用？
生活垃圾焚燒發(fā)電項目（安裝2臺300t/d中溫中壓機械爐排爐，1臺N12凝汽式汽輪發(fā)電機組）的1套膠球清洗裝置的技術(shù)要求。它包括膠球清洗裝置的結構、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。儀用及廠(chǎng)用壓縮空氣：本項目汽機間儀用壓縮空氣壓力0.5~0.7MPa（g），壓力露點(diǎn)-40℃，含油量≤0.01mg/m3，含塵顆粒度≤1μm，殘余粒子濃度≤0. 1mg/m3。
循環(huán)冷卻水：本項目外部水源有循環(huán)冷卻水。
循環(huán)冷卻水系統的冷卻水供水溫度為25℃，供水壓力為0.2~0.30MPa（G），冷卻水回水溫度為35℃。夏季最高設計供水溫度32℃，夏季最高設計回水溫度42℃，設計壓力0.4MPaG，水壓試驗壓力0.6MPaG。所有與循環(huán)冷卻水接觸的管道、管件、閥門(mén)、換熱器等部件均采用S316材質(zhì)：
膠球清洗裝置設計條件：設備安裝地點(diǎn)：主廠(chǎng)房0.00m
膠球清洗裝置的配置：本項目配1套膠球清洗裝置，凝汽器為分列二道制表面式。
膠球清洗裝置的運行方式：膠球清洗裝置由裝球室、收球網(wǎng)、膠球泵及其附屬部件組成。能夠按照投運程序自動(dòng)運行和手動(dòng)運行，具有適應汽輪機各種工況正常運行的能力。
膠球清洗裝置訂貨參數（暫定）
規格 DN600
數量 1套
循環(huán)水冷卻量 3000t/h
凝汽器換熱管管徑規格及數量 φ20x0.5x4562mm 2928根
φ20x0.7x4562mm 612根
凝汽器換熱管材質(zhì) S316
循環(huán)水設計壓力 0.4MPa.g
循環(huán)水進(jìn)口壓力 0.17~0.2MPa.g
水壓試驗壓力 0.6MPa.g
凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管徑 φ630×7
循環(huán)水管內流速 1.8m/s
凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口數量 2進(jìn)2出
安裝位置 汽機間0m層
凝汽器型式 雙流程二道制表面式
機組年運行小時(shí)數 8000小時(shí)
膠球清洗裝置技術(shù)要求：
凝汽器膠球清洗裝置保證安全可靠，所有傳動(dòng)機構應靈活可靠，應保證膠球清洗裝置能夠按照投運程序自動(dòng)運行和手動(dòng)運行，具有適應汽輪機各種工況正常運行的能力。
凝汽器膠球清洗裝置投運時(shí)，保證所有膠球在凝汽器水室中分布均勻的進(jìn)入凝汽器換熱管中，對管子內壁進(jìn)行有效的清洗，保證凝汽器管子內部清潔系數0.9以上。
膠球清洗系統保證收球率大于97%。投標方詳述膠球清洗裝置的收球率測試方法和推薦的運行模式及目前投運膠球清洗設備的使用情況。
膠球投運時(shí)，收球網(wǎng)正常運行時(shí)水阻不大于3kPa。
膠球清洗裝置及附屬輔助設備、配套的管道、閥門(mén)、法蘭及緊固件等全部在出廠(chǎng)前油漆好，現場(chǎng)不再油漆。本項目油漆方案如下：
（1）表面處理：采用手工和動(dòng)力工具除銹，除銹等級符合St3級別。
（2）涂料品種選用醇酸涂料，共3層涂料，即底漆、中間漆和面漆。
（3）底漆采用鐵紅醇酸底漆，涂1度。中間漆采用云鐵醇酸防銹漆，涂1度。面漆采用醇酸面漆，涂2度。
（4）每度涂層的干膜厚度為40μm，4層涂料的干膜總厚度為160μm。
本項目膠球清洗裝置面漆顏色暫定淡灰色73 B03,設備涂漆前需提交業(yè)主確認。
膠球泵：
膠球泵為電動(dòng)機驅動(dòng)，臥式、單級，端部吸入式，膠球泵具有寬流道、低轉速、體積小、適合長(cháng)時(shí)間連續運行的特點(diǎn)。
膠球泵的流量和揚程滿(mǎn)足膠球循環(huán)的要求并留有一定的余量。投標方在招標書(shū)中詳細列出泵的性能參數為：
流量：揚程：轉速：軸功率：電壓等級 380V，防護等級IP54效率：≥70%必須汽蝕余量：≤2m
泵與電動(dòng)機配供統一的共用底座，提供安裝用地腳螺栓等附件，并配供泵-電機之間的聯(lián)軸器及其護罩。
凝汽器有兩根進(jìn)水管，兩根出水管，每臺機組采用1套膠球泵。
收球網(wǎng)：
收球網(wǎng)結構為格柵式，網(wǎng)板采用組裝式結構，垂直安裝在凝汽器冷卻水出口管上。兩只收球網(wǎng)對稱(chēng)布置。收球網(wǎng)的設計具有良好的水力特性，以防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動(dòng)，收球網(wǎng)的設計保證不堵球，不跑球。收球網(wǎng)正常工作時(shí)收球網(wǎng)的傾角25度、網(wǎng)孔/隔柵間距7mm、網(wǎng)板能夠承受的最大壓差值15KPa不變形等,格柵板與筒體內密封面間隙不超過(guò)1.5mm,格柵板進(jìn)口端相互貼合嚴密,個(gè)別相互縫隙處不超過(guò)2mm,必須保證格柵表面光滑度,收球網(wǎng)為倒V型，垂直安裝的收球網(wǎng)安裝高度 mm。
收球網(wǎng)有足夠的剛度，承受管道作用力不變形，不影響收球網(wǎng)的正常運行。
收球網(wǎng)采用電動(dòng)執行機構，執行機構具有足夠的傳遞扭矩和推力，在網(wǎng)板前后壓差達到最大并且電源電壓在許可范圍的下限時(shí)仍然能夠正常工作。各轉動(dòng)部件保證轉動(dòng)靈活不卡死。電動(dòng)執行機構配帶手輪和止檔塊。
收球網(wǎng)執行機構采用機電一體化型 。
在收球網(wǎng)板壓差達到最大值時(shí)，可手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉網(wǎng)板只需單個(gè)普通人即可操作；在手輪操作結束后，系統能夠自動(dòng)轉為電氣控制操作；手動(dòng)操作的機械部分和電動(dòng)執行機構的設計遵循的原則是：在手輪操作時(shí)或者在執行機構開(kāi)始動(dòng)作時(shí)既不會(huì )給操作人員造成危險也不會(huì )損壞設備。驅動(dòng)機構不僅要有力矩保護開(kāi)關(guān)，還要有可調整的行程控制開(kāi)關(guān)以防止開(kāi)、關(guān)操作超過(guò)允許位置。
收球網(wǎng)網(wǎng)板運行靈活、無(wú)卡澀、無(wú)泄漏。
收球網(wǎng)和循環(huán)水管道采用法蘭連接。
收球網(wǎng)上設帶鉸鏈的人孔門(mén)。
收球網(wǎng)進(jìn)、出水側設置壓力測點(diǎn)和測量壓差的接管。
裝球室：
裝球室容積大于投球所占空間的3倍，裝球室有足夠容量。
裝球室設有電動(dòng)切換閥和可供排氣和排水的接口，進(jìn)水處設有止回閥片，防止水流和膠球倒流。
膠球清洗系統中裝球室切換閥為電動(dòng)控制，能夠實(shí)現收球、運行和換球的三種功能，電動(dòng)執行機構靈活、方便，閥門(mén)不卡球。
膠球裝球室布置位置和進(jìn)、出口連接管保證加球的均勻和不發(fā)生堵球。裝球室的進(jìn)出口連接管采用法蘭連接，并配有球閥。
膠球清洗裝置配供用來(lái)控制膠球的發(fā)送和停止的電動(dòng)驅動(dòng)裝置。
膠球：
膠球具有一定硬度并富有彈性，采用撞擊式硅膠球，濕態(tài)球的比重與水相近，膠球在進(jìn)入水室后從水室底部至頂部分層均勻懸浮，從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。
投標方提供每次投球的數量為-只，計算依據為：DLT/581-2010《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過(guò)濾裝置》。
膠球密度均一，具有良好回復性能，在水溫535℃運行時(shí)，濕態(tài)膠球直徑不能超過(guò)干態(tài)膠球直徑0.5毫米，運行中膠球球徑 25 m，在運行期間保持穩定，以防止膠球堵塞冷卻水管。
膠球的分包廠(chǎng)商、型號，密度和24小時(shí)連續運行工況下的使用壽命：膠球為撞擊式硅膠球，型號φ18，密度與水接近，24小時(shí)連續運行工況下的使用壽命為6周以上。
所有接口法蘭均采用國標系列Ⅱ。反法蘭及禁錮密封件均由投標方成套供貨。
膠球清洗系統使用帶法蘭的球閥。
設備使用壽命保證30 年。
投標方所供膠球清洗設備可24小時(shí)連續運行，最長(cháng)連續運行時(shí)間為膠球泵電機運行時(shí)間。
膠球清洗裝置大修周期為6年，設備的性能能滿(mǎn)足大修周期的要求，除膠球外所有設備部件壽命均大于6年。
