冷凝器膠球自動(dòng)清洗裝置追求突破 讓產(chǎn)品成為“藝術(shù)品”
冷凝器膠球自動(dòng)清洗裝置是我公司零六的產(chǎn)品，近幾年技術(shù)研發(fā)追求該產(chǎn)品新突破，實(shí)現不論是技術(shù)的創(chuàng )新，還是質(zhì)量上保障，甚至是外表的美觀(guān)度，都讓用戶(hù)感到冷凝器自動(dòng)清洗裝置已成為“藝術(shù)品”。
1）基本要求
（1）膠球清洗裝置能夠按照投運程序自動(dòng)運行和手動(dòng)運行。
（2）冷凝器自動(dòng)清洗裝置主要部件包括發(fā)射器，收球器，控制器，透明視窗，電動(dòng)閥，止回閥，海綿橡膠球。
（3）冷凝器自動(dòng)清洗裝置應保證安全可靠，所有傳動(dòng)機構應靈活可靠，膠球清洗裝置投運時(shí)，應保證所有膠球在冷凝器水室中分布均勻的進(jìn)入冷凝器不銹鋼管中，對管子內壁進(jìn)行有效的清洗。
（4）在設計工況下，使用濕態(tài)直徑比凝汽器不銹鋼管內徑大1-2mm的清洗用海棉球，海綿球材料必須是天然橡膠組成。海綿球，不得損害內部冷凝器的管表面，海綿球的密度應該相近于水的密度，球應根據制造商的建議選擇。
（5）結構要求/系統配置要求：回收器的設計應具有良好的水力特性，保證膠球不跑球。回收器及殼體應有足夠的剛度不變形、各轉動(dòng)部件保證轉動(dòng)靈活不卡死，球網(wǎng)為V型結構，安裝在冷凝器冷卻水出口管上。
（6）冷凝器自動(dòng)清洗裝置利用冷卻水系統壓差原理，實(shí)現無(wú)動(dòng)力運行，達到運行節能之顯著(zhù)效果；
（7）冷凝器自動(dòng)清洗裝置的發(fā)射器配置透明視窗，便于運行人員了解發(fā)球和收球情況。
（8）發(fā)射器在膠球非投運時(shí)，其發(fā)射器設置排污裝置，發(fā)射器設置網(wǎng)孔以便于檢修。
2）產(chǎn)品要求
冷凝器自動(dòng)清洗裝置應由下列部分組成:
（1）膠球加球室和膠球發(fā)射裝置。
（2）回收器
（3）海綿膠球。
（4）PLC控制箱。
（5）電動(dòng)和手動(dòng)的閥門(mén)。
①、膠球發(fā)射裝置:
A 應有足夠的壓差和流量，進(jìn)口連接管?chē)烂埽员３帜z球正常運行。
B 膠球輸送至冷凝器進(jìn)口水管順水方向布置。
C 每根冷卻水進(jìn)水管處設置一根注球管以保證膠球在冷凝器水室中的均勻分布。
D 膠球加球室布置位置和進(jìn)出口連接管應保證加球的均勻和不發(fā)生堵球。加球室的進(jìn)出口連接管應采用法蘭連接，并配有球閥，加球室應設有排水和放氣閥門(mén)。
②、回收器:每個(gè)回收器應有兩端的法蘭，供方應在投標文件中詳細說(shuō)明回收器的具體結構和尺寸及其保證收球效果的措施。
③、閥門(mén)
A 膠球清洗系統應使用帶法蘭的球閥。
B 電動(dòng)閥門(mén)不操作時(shí)，應能自鎖。
C 系統中的球閥應選用進(jìn)口品牌。
④、控制系統：冷凝器自動(dòng)清洗清洗裝置采用PLC程序控制，各執行機構包括管路閥門(mén)的執行機構均采用電動(dòng)執行機構（包括收球網(wǎng)膠球引出管及投球管上電動(dòng)球閥共2 只）
3）控制要求
（1）、整個(gè)循環(huán)編程五分鐘，每小時(shí)清洗兩次。也可以根據具體情況進(jìn)行改變清洗次數。通過(guò)冷卻水自身流量，小球發(fā)到冷凝管進(jìn)行清洗，通過(guò)壓差球回到發(fā)射器。當球回到發(fā)射器時(shí)，累積在球上的污垢將會(huì )在發(fā)射器中進(jìn)行反沖洗，發(fā)射器上端需要有透明視窗可以觀(guān)看到發(fā)球和收球狀態(tài)，保持每天至少40次循環(huán)。從而保證每臺冷凝管在200小時(shí)內都能被清洗到。
（2）、冷凝器在線(xiàn)系統將預先編程，所有的操作為自動(dòng)，不應影響中央空調主機正常運行。電動(dòng)閥和控制箱應該是緊密相連的，當電動(dòng)閥啟動(dòng)時(shí)，冷凝器在線(xiàn)清洗系統應為正在運行當中。當循環(huán)周期結束時(shí)，電動(dòng)閥應該是保持關(guān)閉狀態(tài)。在運行的過(guò)程中，不允許排走中央空調的水。
4）實(shí)施
（1）所有設備及其配附件須安排裝設在指定位置并須提供足夠的操作和維護空間。
（2）須按圖紙所示為所有制冷機組安裝合適的冷凝器自動(dòng)清洗裝置。
（3）對設有冷凝器自動(dòng)清洗裝置系統的冷機，在裝設未完成前不可開(kāi)啟制冷機組。
（4）線(xiàn)路安裝：供方負責設計從程控柜端子排至就地控制裝置的電纜連接及電纜清冊，電纜清冊?xún)热輵辽侔ǎ弘娎|型號、截面、芯數、始、終端連接設備名稱(chēng)、根數等。控制電源為220VAC(一路)，取空調主機的同步觸點(diǎn)。
（5）回收器安裝在冷卻水出水管道兩個(gè)法蘭之間，內置的濾網(wǎng)需采用不銹鋼SS316。根據ASMEIIIV的壓力標準。篩網(wǎng)面積最少是冷凝器出水管道截面面積的5倍 ，保持冷凝器水流速不受影響。
（6）發(fā)射器的和冷凝器入口之間的距離盡可能短，位置便與海綿球迅速到冷凝器。發(fā)射器的材質(zhì)必須是美國標準ASTM-A-234WPB（無(wú)縫管件），發(fā)射器的法蘭標準是美國標準ASA150，表面由高性能環(huán)氧樹(shù)脂保護防止腐蝕。發(fā)射器的蓋子是易開(kāi)的設計，應采用透明材料，以便清楚觀(guān)察海綿球發(fā)射和收回情況。
（7）每臺在線(xiàn)清洗系統配置一個(gè)控制器，接220V電源。此控制器需要和主機并連，同步進(jìn)行。控制器需在出廠(chǎng)之前已設置好程序，現場(chǎng)空調操作人員將不用再改動(dòng)。控制面板上應該顯示水流、循環(huán)、排水、發(fā)射、電源這五項指示燈。并有啟停開(kāi)關(guān)，用于操作系統的運行，當故障時(shí)現場(chǎng)可手動(dòng)起停。
5）質(zhì)量保證
（1）供方應該保證設備具有國際認可的專(zhuān)利產(chǎn)權，同時(shí)具有中國發(fā)明專(zhuān)利，廠(chǎng)家通過(guò) ISO2008，并且不侵犯其它第三方知識產(chǎn)權；
（2）設備需提供官方出具的原廠(chǎng)證明，并在每臺全自動(dòng)冷凝器管道清潔系統上須附原廠(chǎng)的標志牌，詳細標注廠(chǎng)家名稱(chēng)、設備型號、及專(zhuān)利號。
（3）冷凝器自動(dòng)清洗系統設計、系統之各項指標、系統設備、材料及工藝須符合中國或國際認可的規范標準。
2.2.4.4智能定壓脫氣綜合水處理系統
1）基本要求
（1）本產(chǎn)品要求產(chǎn)品具有定壓、補水、吸收膨脹水、真空脫氣、自動(dòng)加藥、系統壓力及水質(zhì)監測等功能。
（2）產(chǎn)品應包含常壓水箱、穩壓罐、定壓補水泵、真空脫氣罐、膨脹閥、控制閥、自動(dòng)補水閥、加藥裝置、壓力傳感器、PH傳感器、電導率傳感器、流量傳感器、液位傳感器、控制單元，以上所有部件集成為箱式一體結構。本裝置所有部件集成在一個(gè)箱體內，工廠(chǎng)化組裝，現場(chǎng)只需連接電源及用戶(hù)管路即可。
2）產(chǎn)品要求
（1）能有效脫除循環(huán)水系統中游離的氣體及溶解的氣體，防止產(chǎn)生氣堵、氣塞、脫氣有效率達99%；同時(shí)脫除了水中的氧氣，將降低系統的有氧腐蝕，延長(cháng)設備使用壽命。
（2）采用雙泵控制，一用一備。水泵采用高效低功耗不銹鋼泵，兩臺水泵互為備用，提高設備運行可靠性。
（3）各種脫氣方式可自由選擇：連續脫氣、自動(dòng)脫氣、手動(dòng)脫氣。
（4）能自動(dòng)補水，補充系統由于滴漏產(chǎn)生的損失。
（5）能通過(guò)自動(dòng)加藥對循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行處理，防止系統結垢腐蝕。
（6）能通過(guò)壓力傳感器、液位傳感器、水質(zhì)傳感器等在線(xiàn)監測裝置自動(dòng)監測系統壓力、水質(zhì)等指標并通過(guò)通迅接口傳輸至樓宇控制中心。
（7）支持Modbus通訊協(xié)議，可作為從站與DCS或PLC等集中控制系統聯(lián)網(wǎng)。
（8）可實(shí)現GPRS無(wú)線(xiàn)遠程監控：即將設備運行的報警信息、實(shí)時(shí)參數和歷史數據通過(guò)手機短信、電子郵件或者網(wǎng)頁(yè)瀏覽的方式，第一時(shí)間發(fā)送至相關(guān)維護人員或管理人員。
