淺談如何提高電廠(chǎng)膠球清洗裝置的運行效率

1影響膠球清洗裝置系統正常運行的原因

1.1膠球清洗裝置方面的問(wèn)題

（1）膠球泵出力不足。有些電廠(chǎng)膠球清洗裝置運行效果不佳，收球率低是因膠球泵與系統不配套造成。膠球泵是膠球系統的動(dòng)力源，如果出力不足，揚程不夠，必然影響膠球系統的正常運行。膠球泵即使配套恰當，也需通過(guò)定期維修來(lái)保證其性能，泵輪與卡圈的間隙一定要調整合格，否則會(huì )影響泵的出力。

（2）收球網(wǎng)與管壁不密合。活動(dòng)收球網(wǎng)網(wǎng)板與循環(huán)水管壁之間間隙一般要求小于6mm,但實(shí)際上由于加工粗糙或網(wǎng)板變形，運行時(shí)水中雜物嵌塞在該間隙中以及反沖洗后網(wǎng)板不能恢復到原位等原因而使該間隙過(guò)大，引起“跑球”o有的廠(chǎng)為了防止“跑球”，干脆將網(wǎng)板焊死，使活動(dòng)網(wǎng)變成了死網(wǎng)不能收網(wǎng)，也不能反沖洗，垃圾只能依靠人工清理，這樣，從另一方面影響了膠球清洗裝置系統的正常運行此外，收球網(wǎng)的網(wǎng)柵間距往往也會(huì )由于加工粗糙或變形而不均勻，有的地方柵距大，也會(huì )跑球。

（3）收球網(wǎng)活動(dòng)不靈。收球網(wǎng)活動(dòng)不靈便，操作人員在投運后往往就不進(jìn)行反沖洗和收網(wǎng)，使活動(dòng)網(wǎng)失去其優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，長(cháng)久不活動(dòng)，因銹蝕等原因就變成了死網(wǎng)，膠球系統也就不能正常運行。有的廠(chǎng)干脆就將操縱機構點(diǎn)焊死。收球網(wǎng)活動(dòng)不靈的原因有：

①網(wǎng)板活動(dòng)部件因銹蝕，阻力增加。

②網(wǎng)板上積有垃圾，網(wǎng)板前后壓差增大，增加了開(kāi)關(guān)的阻力。

③伺服機構作用力偏小，裕度不足，阻力稍有增加即不能動(dòng)作。

④操作機構可靠性差，易損壞。

（4）固定收球網(wǎng)下端彎頭堵球。固定網(wǎng)的出口彎頭截面積相對較小，容易堵球。

（5）膠球質(zhì)量欠佳，選用不當。膠球清洗裝置系統運行好壞與膠球的比重、大小和質(zhì)地等關(guān)系很大。膠球的密度要與循環(huán)水的密度大致相同，這樣，膠球才能隨機的進(jìn)入凝汽器管。國外生產(chǎn)的膠球不僅直徑有不同規格，而且硬度也分檔，按照循環(huán)水流量，即凝汽器銅管內的水速大小來(lái)選用不同硬度的膠球。我們現在膠球生產(chǎn)無(wú)質(zhì)量標準，各廠(chǎng)在訂購時(shí)往往只有一個(gè)尺寸要求，而有時(shí)連這一點(diǎn)都滿(mǎn)足不了，運行人員只能是倉庫里有什么球就用什么球，因此，有的廠(chǎng)用的膠球直徑比銅管內徑還小。有的廠(chǎng)反應球太硬，卡在銅管內不易通過(guò)，有的廠(chǎng)則說(shuō)球太軟，容易卡在網(wǎng)柵上或穿過(guò)網(wǎng)柵跑掉。事實(shí)上，各生產(chǎn)廠(chǎng)的新球都未去皮，比較硬，要在水中浸泡或用一段時(shí)間后才會(huì )變軟。

1.2漫汽設備及膠球清洗裝置系統方面的問(wèn)題

（1）循環(huán)水中雜質(zhì)多。循環(huán)水中雜質(zhì)是影響膠球運行的大障礙，進(jìn)入凝汽器的雜物，有的封住銅管口，有的堵在銅管里，有的堆在收球網(wǎng)上，塑料薄膜則貼在凝汽器管板上，所有這些都影響膠球通過(guò)。而且垃圾雜物在收球網(wǎng)上后，使收球網(wǎng)前后壓差增大，導致部分膠球嵌在收球網(wǎng)網(wǎng)柵上，網(wǎng)柵前后壓差再增大，甚至使網(wǎng)柵變形損壞，不斷惡性循環(huán)。

（2）凝汽器銅管泄漏。凝汽器銅管微漏的電廠(chǎng)，一般釆用鋸末堵漏，為了保住堵在漏處的鋸末不被膠球擦洗掉，顯然，不能使用膠球清洗。

（3）循環(huán)水量小。膠球隨水流運動(dòng)，其穿越銅管的動(dòng)量大小取決于水流速（或流量）的大小，當流量較小時(shí)，會(huì )引起膠球穿越銅管的能量不足而堵在管內。

（4）凝汽器進(jìn)口水室存在渦流。凝汽器進(jìn)口水室有渦流，使一部分球在渦流中打旋，減少了通過(guò)銅管的球量，影響清洗效果和收球率。

（5）凝汽器管板涂球氧樹(shù)脂，引起堵球。為了保護凝汽器銅管脹口，防止泄漏，有些廠(chǎng)在凝汽器管板上涂環(huán)氧樹(shù)脂等保護層，涂料不免漏入管口，縮小管口直徑，引起堵球和卡球。

1.3管理方面的問(wèn)題

膠球清洗裝置系統一般在新裝好投運的一段時(shí)期內都很好，收球率能達到95%以上，以后逐步惡化，原因固然種種，但關(guān)鍵是重視不夠和管理不善，具體表面：

①運行無(wú)規章，管理無(wú)制度。對膠球清洗工作，除個(gè)別廠(chǎng)訂有條例和考核辦法外，大部分電廠(chǎng)都無(wú)明文規定，也沒(méi)有考核制度，操作人員無(wú)章可循，運行自由度很大，管理人員又很少過(guò)問(wèn)，而且即使發(fā)現有問(wèn)題，也缺乏有效的管理辦法。

②缺少日常檢查和定期保養。不少廠(chǎng)對膠球清洗裝置設備的運行和維修只簡(jiǎn)單的規定檢修歸檢修人員負責，運行由運行班負責，而很重要的維護保養工作卻往往無(wú)人管，少數廠(chǎng)的檢修人員對膠球設備不大重視，運行報修后久久不予處理，甚至機組經(jīng)過(guò)大修，膠球設備上的小缺陷都未予以解決。

③對膠球清洗裝置系統的運行缺乏科學(xué)指導。膠球系統運行良好與否不僅如前述與膠球的密度、大小、質(zhì)地有關(guān)，而且與投入膠球的數量、清洗持續時(shí)間、清洗周期、補球周期等都有關(guān)，這些因素都應有相互配合的佳值，并因廠(chǎng)而異。

2加強膠球清洗裝置運行管理的幾點(diǎn)建議

（1）加強管理。各廠(chǎng)應重視膠球清洗的管理工作，盡快健全組織，制訂崗位責任制、運行和日常保養細則以及同獎勵掛鉤的考核辦法，加強檢査和健全技術(shù)記錄，通過(guò)科學(xué)管理來(lái)確保膠球系統的正常投運和運行有效。

（2）冷卻水必須凈化。冷卻水中的機械雜質(zhì)是影響膠球系統正常運行的重要因素，各廠(chǎng)應根據實(shí)際情況完善一、二次濾網(wǎng)。

（3）研制和用性能更好的二次濾網(wǎng)。二次濾網(wǎng)的型式較多，但有不少類(lèi)型的排污能力差，現在大部分都已采用排污能力較強的旋轉反沖式二次濾網(wǎng)，但仍存在兩點(diǎn)不足之處：一是傳動(dòng)在齒輪完全浸泡在水中，易銹蝕損壞；二是濾網(wǎng)孔直徑較大，過(guò)濾效果還不十分理想。對于前者，有人建議改用不銹鋼制作大齒輪或設法將大齒輪移到銅體外，對于后者，可考慮縮小孔徑和增大通流面積。

（4）考慮用質(zhì)量較好的操縱機構。如前所述，大部分廠(chǎng)的操縱機構不靈便，后使活動(dòng)網(wǎng)活動(dòng)不了，關(guān)鍵是操縱機構質(zhì)量不好。釆用質(zhì)量較好的操縱機構可大大提高整體運行效率。

（5）組織試驗研究，制定有關(guān)標準與運行導則。對膠球系統的運行（清洗持續時(shí)間、周期、補球周期等）、膠球質(zhì)地與循環(huán)水量、水質(zhì)的關(guān)系等問(wèn)題，組織試驗研究，以指導生產(chǎn)。

（6）重視膠球的選購。各廠(chǎng)應選用與購買(mǎi)質(zhì)量高和適合本廠(chǎng)的膠球，必要時(shí)進(jìn)行對比試驗，并加強對膠球質(zhì)量的驗收。

（7）積極來(lái)取措施，解決非膠球清洗裝置系統自身的問(wèn)題。對于影響膠球清洗正常投運的非膠球系統自身的問(wèn)題，我們認為都是町以通過(guò)釆取一些技術(shù)措施加以解決的。如銅管泄漏，可針對具體原因，用相應的化學(xué)處理方法解決；凝汽器進(jìn)水室渦流可考慮加導流板減小回流角；冬季循環(huán)水量低的問(wèn)題可安排膠球清洗在高負荷時(shí)進(jìn)行。

（8）通過(guò)交流評比，互相促進(jìn)，共同提高。建議把膠球清洗工作作為機組考核評比內容之一，以期引起各廠(chǎng)重視，并通過(guò)定期交流，互相促進(jìn)提高。

通過(guò)對各廠(chǎng)膠球清洗裝置存在問(wèn)題分析與總結，我們找到一些解決膠球清洗裝置運行效率低的方法，并在實(shí)踐中收到較好的效果。我們希望各廠(chǎng)在今后工作中繼續總結經(jīng)驗，相互交流，進(jìn)一步提高膠球清洗裝置的運行效率。