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膠球清洗裝置河南發(fā)電廠(chǎng)調試目的

2022/9/29 10:25:22 字體:  瀏覽 137

膠球清洗裝置河南發(fā)電廠(chǎng)調試目的

1、目的
    
檢驗
膠球清洗裝置系統的設備及其運行可靠性;清除凝汽器冷卻水管內壁污垢,降
低凝汽器端差,使凝汽器保持良好的運行狀態(tài),提高機組真空度及機組運行的經(jīng)濟
性。

2、依據

     2.1《火力發(fā)電基本建設工程啟動(dòng)及竣工驗收規程(1996年版)》。
    
2.2《 火電工程啟動(dòng)調試工作規定》。

     2.3《火電工程調試質(zhì)量檢驗及評定標準(1996年版》。
    
2.4《電力建設施工及驗收技術(shù)規范》(汽機篇)。
    
2.5《火電機組達標投產(chǎn)考核標準(2001年版)》。
    
2.6《 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規定(2002 年版)》。

     2.7《 工程建設標準強制性條文(電力工程部分)》。
    
2.8
國家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)規范、標準。
    
2.9
設計、制造技術(shù)文件、資料。
    
2.10 相關(guān)的合同文件、紀要。

     2.11河南第一火電建設公司 《質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理手冊》。

3、膠球清洗裝置設備系統簡(jiǎn)介
    
3.1
膠球清洗裝置系統簡(jiǎn)介
鄭東新區熱電廠(chǎng)2x200MW汽輪發(fā)電機組的膠球清洗裝置,由二次濾網(wǎng)過(guò)濾系
統和膠球自動(dòng)清洗系統兩大部分組成。其主要設備是膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)及二
次濾網(wǎng)。密度和水相近的膠球加進(jìn)裝球室后,啟動(dòng)膠球泵,膠球在冷卻水的水流帶
動(dòng)下,進(jìn)入凝汽器進(jìn)口水室。膠球產(chǎn)生壓縮變形后進(jìn)入不銹鋼管,并在不銹鋼管內
流動(dòng),把不銹鋼管內壁的污垢清除。當膠球流出不銹鋼管,隨冷卻水流到收球網(wǎng),
在網(wǎng)壁的攔阻及冷卻水的沖擊下,膠球進(jìn)入收球網(wǎng)底部。膠球泵入口接自此處,膠
球被吸入膠球泵內。膠球在泵內重新獲得能量,再次進(jìn)入裝球室重復以上運動(dòng),實(shí)
現系統清洗。二次濾網(wǎng)系統設置有排污蝶閥,依靠循環(huán)水進(jìn)出口壓差進(jìn)行排污。設
置二次濾網(wǎng)可以防止臟污進(jìn)入凝汽器,減少冷卻水管、收球網(wǎng)被堵塞的機會(huì )。
     3.1.1裝球室在
膠球清洗裝置中,是用于加球、收球、換球及通過(guò)觀(guān)察窗觀(guān)察膠球
運行情況的設備。
    
3.1.2收球網(wǎng)安裝在凝汽器循環(huán)水出水管上,從凝汽器出來(lái)的循環(huán)水和膠球經(jīng)過(guò)收
球網(wǎng)后,收回膠球,循環(huán)使用。

3.2膠球清洗裝置設備參數
    
3.3
膠球清洗裝置系統流程
膠球泵->裝球室→循環(huán)水進(jìn)水管道->凝汽器不銹鋼管束->循環(huán)水回水管道→收
球網(wǎng)→膠球泵。

4調試內容及驗評標準

4.1調試內容
    
4.1.1膠球泵的聯(lián)鎖、保護試驗;
    
4.1.2膠球 系統的循環(huán)沖洗及投運;

     4.1.3膠球系統投入運行,計算收球率。

4.2驗評標準
    
4.2.1軸承振動(dòng)小于80um;
    
4.2.2電流指示不大于額定電流;

     4.2.3軸承溫度小于80"C;
     4.2.4收球率95%優(yōu)良;
    
4.2.5質(zhì)量驗評表。

5、組織分工
    
5.1
調試單位負責方案的編寫(xiě)、實(shí)施及指導,并做好記錄;
    
5.2
安裝單位負責設備的安裝及維護,并配備檢修工具及材料;
    

5.3 運行人員熟知運行規程,配備通訊器材及值班人員,現場(chǎng)檢查系統并操作。

6、
膠球清洗裝置使用儀器設備

7、調試應具備的條件

    
7.1現場(chǎng)道路暢通,照明充足;

    
7.2試運現場(chǎng)已清掃,孔洞已蓋好;
    

7.3通訊設備完善、可靠;
    

7.4系統所有管道、閥門(mén)應掛牌并標注名稱(chēng);
    

7.5膠球泵、電機、管道、閥門(mén)、濾網(wǎng)及其他有關(guān)設備安裝完畢,并經(jīng)系統驗收合
格后簽證;

    
7.6泵軸承潤滑油位正常;

    
7.7電機經(jīng)單轉2小時(shí)正常,轉動(dòng)方向正確,單體試轉結束,并有簽證;
    

7.8動(dòng)力、儀表、控制電源具備投入條件;

    
7.9膠球清洗裝 置調試完畢,程控試驗正常;
    

7.10準備2000個(gè)膠球;
    

7.11循環(huán)水系統試運完好。

8、調試步驟
    

8.1檢查循環(huán)水進(jìn)出凝汽器壓力正常、流量正常。
    

8.2將規格合適的膠球在溫水中浸泡24小時(shí),剔除不合格的膠球。
    

8.3膠球泵進(jìn) 口電動(dòng)閥在開(kāi)的位置,收球網(wǎng)置于收球位置,打開(kāi)裝球室底部放水閥
門(mén),系統中其余閥門(mén)均關(guān)閉。
    

8.4開(kāi)啟裝球室,裝入1000只膠球;關(guān)閉裝球室底部放水閥門(mén),開(kāi)啟裝球室出口
閥,導通
膠球清洗裝置系統閥門(mén),打開(kāi)裝球室放氣閥門(mén),并等排出水后后將其關(guān)閉。
    

8.5
啟動(dòng)膠球泵,開(kāi)啟膠球泵出口閥。
    

8.6裝球室切換閥切換至清洗位置,從裝球室觀(guān)察窗檢查膠球流動(dòng)及系統清洗情
況,清洗系統60分鐘左右。
    

8.7裝球室切換閥切換至收球位置,收球60分鐘。
    

8.8關(guān)閉膠球泵出口閥,停膠球泵,收球網(wǎng)切換至平行或反洗位置,運行結束。
    

8.9打開(kāi)收球室,清點(diǎn)膠球數量,計算收球率。
    

8.10程序控制操 作裝置安裝完畢后,根據現場(chǎng)條件,進(jìn)行調試。

9、安全環(huán)境注意事項

    
9.1電機嚴禁過(guò)電流。

    
9.2如發(fā)生有危急人身或設備安全的情況應立即停運并處理。
    

9.3收球率太低時(shí),應停止膠球清洗,查明原因后,方可再投入膠球清洗裝置。
    

9.4機組運行中,禁止打開(kāi)二次濾網(wǎng)排水閥,防止循環(huán)水壓力降低。
    
9.5
膠球清洗裝置系統較長(cháng)時(shí)間停用時(shí),應每三至五天活動(dòng)一次各個(gè)操作軸,若停用時(shí)
間在冬季,應將膠球管路、收球網(wǎng)、泵及裝球室中存水排放干凈。

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