膠球清洗裝置系統調試措施詳細說(shuō)明及表格？

一、膠球清洗裝置設備系統概述

     1.1膠球清洗裝置系統描述
本機組為循環(huán)水系統配備有1套膠球清洗裝置，采用單元制，對凝汽器兩側可同時(shí)進(jìn)行
清洗;膠球清洗系統出現故障，不會(huì )影響正常運行。
     膠球清洗裝置系統主要由清洗膠球、膠球循環(huán)泵、收
球網(wǎng)、裝球器、監控系統，以及管道、閥門(mén)等組成。
     裝球器的功能是裝球、換球和收球，內
部裝有裝球閥。監控系統包括程序控制柜、壓差檢測系統、壓力表計。
     監控方式:手動(dòng)運行
方式和自動(dòng)運行方式，通過(guò)三位切換開(kāi)關(guān)控制切換并能夠互鎖。
     監控手段:采用程序控制與
壓差檢測控制相結合的方式。當系統自動(dòng)運行時(shí)，正常情況下按照程序進(jìn)行周期性的定時(shí)清
洗、排污;當收球網(wǎng)的網(wǎng)面上下兩側的壓差超過(guò)限值時(shí)，按照緊急處理程序進(jìn)行處理，以保
證循環(huán)水系統的通流。
     狀態(tài)顯示及報警功能:運行狀態(tài)指示燈包括“清洗”、“收球”等指示;
具有收球網(wǎng)差壓高等報警。

     調試范圍包括:熱工信號及聯(lián)鎖保護試驗，膠球泵試轉及調整，膠球清洗裝置投運及調
整，配合熱工進(jìn)行程控裝置投運，膠球清洗裝置收球率試驗及調整等。

二、膠球清洗裝置編制依據及參考資料

     2.1《火力發(fā)電建設工程啟動(dòng)試運及驗收規程》DL/T-5437-2009

     2.2 《火力發(fā)電建設工程機組調試技術(shù)規范》DL/T 5294-2013
    
2.3《火力發(fā) 電建設工程調試質(zhì)量驗收及評價(jià)規程》DL/T 5295- 2013
    
2.4 《電業(yè)安全操作規程》(熱力和機械部分) GB 26164.1

     2.5 《電力建設安全工作規程》(火力發(fā)電廠(chǎng)部分) DL 5009.1-2014
    
2.6 《電力建設施工技術(shù)規范》(汽輪發(fā)電機組篇) DL 5190.3-2012
    
2.7《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》國家電力公司國電發(fā)[2000]589號
    
2.8 《安全生產(chǎn)工作規定》(國家電網(wǎng)總2003-407號)
    
2.9《貴 航特鋼有限公司煤氣綜合利用發(fā)電二期工程汽機運行規程》;
    
2.10設備廠(chǎng)家的運行維護說(shuō)明書(shū)及設計圖紙等；
三、膠球清洗裝置調試目的及目標

     3.1通過(guò)對膠球清洗及二次濾網(wǎng)系統和設備進(jìn)行必要的調整、試運，來(lái)考察膠球清洗裝置、
二次濾網(wǎng)與管道的設計合理性、安裝質(zhì)量，了解系統設備的運行特性，以便能夠為機組提供
高效率的凝汽效果，保證機組運行的經(jīng)濟性；
     3.2完成項目質(zhì)量驗評表要求，各項指標優(yōu)良率達到100%；
     3.3保證系統試運過(guò)程中，重要環(huán)境因素控制得當，嚴格控制電力等資源的消耗；
     3.4保證系統試運過(guò)程中設備和人員的安全，例如，確保聯(lián)鎖保護試驗完整并合格，防止膠
球清洗裝置在異常工況下試運，保證不發(fā)生設備和人員損傷事故。

四、膠球清洗裝置調試步序

4.1調試應具備條件的檢查確認

4.2調試步驟

4.2.1熱控聯(lián)鎖保護試驗

4.2.2系統試運

4.2.2.1系統管道水沖洗
按照要求，沖洗膠球清洗系統管道，沖洗流程:膠球泵→裝球室→凝汽器水側管道→收
球網(wǎng);
4.2.2.2 膠球泵試轉
4.2.2.3 監控系統靜態(tài)調試
4.2.2.4 膠球清洗裝置投運及調整：膠球清洗工藝流程為：清洗→收球→清洗。
4.2.2.4.1準備工作

4.2.2.4.2 膠球清洗裝置的手動(dòng)投入
4.2.2.4.3 膠球清洗裝置程控運行及調整
4.2.2.5收球試驗及調整
按照上述步驟完成操作后，打開(kāi)裝球器，清點(diǎn)收回的膠球數量，計算收球率，并對系統
做適當調整，調試過(guò)程的數據記錄見(jiàn)下表。

膠球清洗裝置系統試運條件檢查確認表